不銹鋼會(huì)生銹嗎？

不銹鋼具有內(nèi)置的耐腐蝕性，但在某些條件下會(huì)生銹——盡管不像傳統(tǒng)鋼那么快或嚴(yán)重。不銹鋼在長(zhǎng)時(shí)間暴露于有害化學(xué)物質(zhì)、鹽水、油脂、濕氣或熱中時(shí)會(huì)腐蝕。

不銹鋼的防腐蝕保護(hù)很大程度上取決于鉻的含量。如果不銹鋼表面附近的鉻含量不夠，當(dāng)表層被刮掉時(shí)，就無法形成新的氧化鉻層。這使得材料非常容易受到多種腐蝕。

不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)

要了解為什么不銹鋼具有防銹性，以及這種抗性是如何分解的，了解這些合金與其他鋼有何不同是有幫助的。

不銹鋼至少含有 10.5% 的鉻。這種鉻與周圍的氧氣迅速反應(yīng)，在鋼的表面形成一層薄薄的氧化層。與通常呈片狀和腐蝕性銹的氧化鐵不同，氧化鉻附著在鋼上。因此，它起到了保護(hù)屏障的作用。氧化鉻被稱為鈍化膜，可將合金中的鐵密封起來，使其遠(yuǎn)離環(huán)境中的空氣和水。這種薄膜使不銹鋼具有防銹性。

不銹鋼維護(hù)成本低，其抗氧化和抗染色性使其成為許多應(yīng)用的理想材料。

不銹鋼有四種主要類型：奧氏體、鐵素體、馬氏體和雙相不銹鋼。奧氏體不銹鋼在工業(yè)中占主導(dǎo)地位，占不銹鋼總產(chǎn)量的 70% 以上。其特性包括最多 0.15% 的碳和最少 16% 的鉻，可提供非常強(qiáng)大的防銹保護(hù)。與奧氏體不銹鋼相比，鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性能降低，但比馬氏體不銹鋼好。雙相不銹鋼具有很高的抗局部腐蝕能力，尤其是點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。

不銹鋼建筑

不銹鋼腐蝕的種類

不銹鋼腐蝕有六種常見類型：

一般的

電鍍

晶間

點(diǎn)蝕

裂縫

應(yīng)力腐蝕開裂

全面腐蝕被認(rèn)為是最安全的腐蝕形式，因?yàn)樗强深A(yù)測(cè)、可管理且通?？深A(yù)防的。由于受影響的表面積較小，局部腐蝕（例如點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕）更難檢測(cè)，但仍然會(huì)產(chǎn)生破壞性影響。應(yīng)力腐蝕開裂也令人擔(dān)憂，因?yàn)樵趹?yīng)用失敗之前可能無法檢測(cè)到裂紋。

腐蝕類型

一般腐蝕

（或均勻腐蝕）

整個(gè)表面金屬的均勻損失

pH值小于1的不銹鋼更容易發(fā)生全面腐蝕

電偶腐蝕

（或雙金屬腐蝕）

在電解質(zhì)存在的情況下，一種金屬比另一種金屬優(yōu)先腐蝕的電化學(xué)過程

晶間腐蝕

晶粒邊界比內(nèi)表面更容易腐蝕的腐蝕

在大約 842–1562°F 加熱奧氏體不銹鋼后發(fā)生

點(diǎn)蝕

導(dǎo)致空腔或孔洞的局部腐蝕

當(dāng)不銹鋼暴露在含有氯化物的環(huán)境中時(shí)發(fā)生

縫隙腐蝕

兩個(gè)接合面之間的縫隙處的局部腐蝕

形成于兩種金屬之間或金屬與非金屬之間

應(yīng)力腐蝕開裂

腐蝕環(huán)境中裂紋形成的增長(zhǎng)

拉伸應(yīng)力與腐蝕性環(huán)境條件相結(jié)合導(dǎo)致開裂

不銹鋼防銹

應(yīng)在整個(gè)不銹鋼生命周期內(nèi)采取措施防止不銹鋼腐蝕。設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段的最佳實(shí)踐以及日常維護(hù)將延長(zhǎng)金屬的性能和外觀。

1. 設(shè)計(jì)

從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，對(duì)不銹鋼設(shè)計(jì)采取積極主動(dòng)的態(tài)度是有回報(bào)的。在不銹鋼應(yīng)用的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊?guī)劃將最大限度地減少水滲透并減少表面損壞的可能性。應(yīng)盡可能使用排水孔，并限制空腔和裂縫。氣流至關(guān)重要，設(shè)計(jì)應(yīng)鼓勵(lì)空氣在整個(gè)應(yīng)用程序中自由流通。

2. 制作

在制造階段，重要的是要防止不銹鋼接觸鐵或普通鋼。這需要在調(diào)查周圍環(huán)境時(shí)保持警惕，包括工作臺(tái)、工具、存儲(chǔ)單元、鋼制車削輥和鏈條。任何在制造過程中沉淀在不銹鋼上的碳鋼粉塵顆粒都會(huì)污染其表面，增加生銹的可能性。此外，用于碳鋼或低合金鋼的清潔和研磨工具必須與不銹鋼分開。