在風電螺栓檢測的程之中，常用超聲波檢測、磁粉探傷以及射線檢測等檢測方式來檢驗其材料表面的缺陷以及關(guān)鍵性能。但是往往由于檢測手段的種種缺陷使得傳統(tǒng)的無損檢測無法達到檢測的預期效果。所以必須使用一種全新的疲勞測試方法進行具體的測試。

針對上述的檢測痛點以及難點，相控陣檢測可以幫助我們完美的解決這樣一系列的問題。相控陣檢測完美的匹配了葉片螺栓在檢測過程之中的痛點和難點，在拖粘、斷膠缺陷以及粘合區(qū)分層等傳統(tǒng)檢測效果較差的檢測項目之中發(fā)揮特有的優(yōu)勢。

比如在檢測葉片螺栓的粘接情況時，相控陣檢測可以利用風電的專用探頭，進行形狀、大小以及黏貼位置的檢測，這些數(shù)據(jù)都可以進行相應的保存。

相對于超聲波檢測/磁粉檢測/射線檢測/項目，相控陣檢測具有試圖直觀、可靠性高、穿透辨析力強。漏檢率低以及可靠性高的優(yōu)勢。相控陣不僅可以完整記錄數(shù)據(jù)，而且還可以保存數(shù)據(jù)，現(xiàn)場檢測檢測質(zhì)量。

而對于傳統(tǒng)的風電螺栓而言，地腳螺栓、葉片螺栓以及塔筒螺栓。是風電緊固件檢測的重點項目。在現(xiàn)場進行無損檢測的情況下，傳統(tǒng)的超聲波及磁粉探傷檢測，對于僅露出一端或者不拆卸螺栓的情況下，無法進行檢測。而且對于特殊情況下的葉片螺栓以及地基螺栓檢測極易發(fā)生漏檢的情況。

和傳統(tǒng)檢測方法相比，相控陣檢測螺栓優(yōu)勢明顯，主要解決了檢測中的幾大問題：

1、相控陣探頭只接觸端頭，便可以檢測到整根螺栓。

2、相控陣擁有聚焦功能，及時檢測較長螺栓，依然可以保證遠端缺陷不漏檢；