- [檢測(cè)百科]分享:本鋼FTSR薄規(guī)格帶鋼穩(wěn)定生產(chǎn)能力的提升2024年09月19日 11:25
- 熱軋薄規(guī)格帶鋼代表著熱軋機(jī)組軋制薄規(guī)格產(chǎn)品的能力。文章分析了本鋼熱連軋廠提高出爐溫度、優(yōu)化軋制工藝、提高軋機(jī)設(shè)備精度,改善本鋼FTSR產(chǎn)線生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品的穩(wěn)定性,促進(jìn)了1.2 mm厚度的產(chǎn)品產(chǎn)量提升。
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- [檢測(cè)百科]分享:本鋼1700 mm產(chǎn)線熱軋成材率生產(chǎn)實(shí)踐2024年09月14日 10:54
- 本鋼1700mm熱軋產(chǎn)線通過優(yōu)化加熱制度、改善設(shè)備狀況等措施,降低加熱燒損、頭尾切損、軋廢損,提高成材率至98.10%,月最高達(dá)98.39%,但較國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)組成材率仍有一定差距。
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- [檢測(cè)百科]分享:本鋼浦項(xiàng)表面鋅灰缺陷形成及控制分析2024年09月14日 09:50
- 鋅灰缺陷是鋅渣被帶到帶鋼表面并隨著帶鋼通過鋅鍋及沉沒輥產(chǎn)生的以線性為主的輕微壓痕或者細(xì)微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶或者點(diǎn)狀?yuàn)A雜物。鋅灰缺陷一直是影響本鋼鍍鋅機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量提高的一個(gè)關(guān)鍵因素,面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的客戶市場(chǎng),鋅灰異議成為本鋼需要技術(shù)攻關(guān)解決的一個(gè)疑難問題。
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- [檢測(cè)百科]分享:本鋼6#高爐爐役后期低強(qiáng)度冶煉低耗生產(chǎn)實(shí)踐2024年09月06日 10:53
- 本鋼板材有限公司6#高爐爐役后期爐缸冷卻壁熱流強(qiáng)度上升,在保障爐缸安全的前提下,對(duì)6#高爐操作制度進(jìn)行不斷摸索和優(yōu)化,探尋在低冶煉強(qiáng)度下合理的操作制度,以降低燃料消耗。文章介紹了對(duì)6#高爐采取釩鈦礦入爐和降低冶煉強(qiáng)度等措施護(hù)爐,在低強(qiáng)度冶煉條件下采取降低富氧、縮小風(fēng)口面積、縮小礦批重等措施,在保證爐況順行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了低強(qiáng)度冶煉低耗生產(chǎn)。
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- [檢測(cè)百科]分享:本鋼不銹鋼冷軋生產(chǎn)SUS316L工藝研究2024年09月02日 13:03
- SUS316L是一種重要的耐腐蝕性材料,抗晶間腐蝕性能、抗點(diǎn)蝕能力優(yōu)異,綜合耐腐蝕性優(yōu)于SUS304,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。文章結(jié)合SUS316L鋼種特性對(duì)軋制、退火和酸洗等工藝進(jìn)行研究并確定工藝參數(shù),從而形成試制方案。
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- [檢測(cè)百科]分享:本鋼冷軋無(wú)取向電工鋼常見缺陷及控制措施2024年08月05日 09:54
- 冷軋無(wú)取向電工鋼是本鋼的重點(diǎn)產(chǎn)品,生產(chǎn)流程為:帶鋼表面脫脂后,經(jīng)連續(xù)退火爐進(jìn)行脫碳退火,然后通過涂層輥將涂液均勻涂在帶鋼表面。本文分析了冷軋無(wú)取向電工鋼幾種常見表面缺陷:碳套輥印、表面氧化、劃傷、堿洗斑的形成原因,提出了消除缺陷的措施。實(shí)踐表明,采取相關(guān)措施后冷軋電工鋼產(chǎn)品質(zhì)量有極大改善,產(chǎn)品的合格率明顯提高。
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- [檢測(cè)百科]分享:本鋼新1號(hào)高爐渣溝鋼筋預(yù)制塊應(yīng)用實(shí)踐2024年07月10日 15:27
- 高爐渣溝是高溫爐渣及時(shí)排放的通道,它是高爐生產(chǎn)工序中的一個(gè)極為重要的部分,必不可少。本鋼新1號(hào)4747 m3高爐設(shè)計(jì)共有4個(gè)出鐵口,兩套INBA法水沖渣系統(tǒng)和兩個(gè)小沖渣系統(tǒng),渣溝設(shè)計(jì)為兩個(gè)出鐵口共用一條公共渣溝,渣溝襯均采用Al2O3、SiC、C、水泥等一次澆筑成型[1]。隨著高爐冶煉的強(qiáng)化,出鐵量迅速增加,爐渣溫度提高,渣溝襯耐火材料的使用環(huán)境日益惡劣,尤其是渣溝交匯處是熔渣的回旋區(qū)域,損毀更快;另外,出鐵間歇,渣溝因溫度驟降而發(fā)生收縮炸裂現(xiàn)象,需頻繁進(jìn)行修補(bǔ)才能維持生產(chǎn),給高爐生產(chǎn)帶來(lái)極大影響。
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- [檢測(cè)百科]分享:熱軋酸洗板鑄坯表面清理過程對(duì)除鱗效果的影響2024年04月15日 10:05
- 本鋼熱軋酸洗板產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車、家電、船業(yè)和運(yùn)動(dòng)器材等行業(yè),其中高級(jí)別酸洗產(chǎn)品的生產(chǎn)比例高達(dá)60%以上。高級(jí)別酸洗板產(chǎn)品相對(duì)于普通級(jí)別酸洗板產(chǎn)品,需對(duì)鑄坯表面進(jìn)行清理(人工清理或機(jī)械清理),且在成分、工藝控制和表面質(zhì)量控制上要求更為嚴(yán)格。而縱向條紋缺陷是導(dǎo)致熱軋酸洗產(chǎn)品降級(jí)的常見缺陷之一,會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí),直接造成產(chǎn)品附加值下降,降低產(chǎn)品利潤(rùn),造成資源浪費(fèi)。此外,該缺陷還會(huì)加速板面的銹蝕[3-6]。因而對(duì)縱向條紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析并解決此缺陷具有重要意義。
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- [檢測(cè)百科]分享:高NiCr軋輥軋制酸洗板表面質(zhì)量提升探討2024年04月02日 15:06
- 本鋼熱軋產(chǎn)品氧化鐵皮壓入缺陷主要為輥系的氧化膜壓入,酸洗后無(wú)法清除。本鋼熱軋現(xiàn)場(chǎng)的工況是軋制過程F1~F4機(jī)架普通高Cr鐵材質(zhì)軋輥表面氧化膜脫落導(dǎo)致鐵皮壓入,理想狀態(tài)下熱軋酸洗板軋制主要依賴于高速鋼軋輥,但是高速鋼軋輥采購(gòu)成本高,供應(yīng)量不足,制約了酸洗板的軋制。
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