- [檢測(cè)百科]分享:過飽和超臨界CO2-H2O環(huán)境中P110SS鋼的腐蝕行為2025年05月16日 10:13
- 利用高溫高壓反應(yīng)釜對(duì)P110SS(鋼)在不同溫度和壓力下進(jìn)行靜態(tài)腐蝕浸泡試驗(yàn),通過SEM、EDS等分析方法,對(duì)腐蝕產(chǎn)物的形態(tài)及成分等特征進(jìn)行表征。
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- [檢測(cè)百科]分享:鎂合金在模擬人體體液中降解及摩擦磨損機(jī)理2025年05月15日 15:25
- 骨折是一種常見的肢體創(chuàng)傷,隨著社會(huì)人口老齡化,骨折發(fā)生率逐年增加[1]。髓內(nèi)釘是骨折最常用的治療方法之一,其優(yōu)點(diǎn)包括減小創(chuàng)傷、減少失血量和縮短手術(shù)時(shí)間等。但髓內(nèi)釘治療也存在一定的手術(shù)風(fēng)險(xiǎn),THOMAS等[2]對(duì)進(jìn)行無頭非壓縮全螺紋髓內(nèi)釘治療掌骨骨折的患者進(jìn)行了至少1 a的隨訪,結(jié)果發(fā)現(xiàn):49例患者(58例骨折)平均恢復(fù)工作的時(shí)間為7.2周(范圍:0.14~28周),平均恢復(fù)運(yùn)動(dòng)或活動(dòng)的時(shí)間為8.3周(范圍:1~28周),中位影像學(xué)愈合時(shí)間為6.1周(范圍:4.7~15.4周)
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- [檢測(cè)百科]分享:310S和800H不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)及其在天然海水環(huán)境中的腐蝕行為2025年05月15日 09:48
- 在天然海水介質(zhì)中,通過金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、激光共聚焦顯微鏡、原子力顯微鏡對(duì)310S不銹鋼和800H不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析對(duì)比,并通過浸泡試驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試研究了這兩種不銹鋼在天然海水環(huán)境中的腐蝕規(guī)律。結(jié)果表明:310S不銹鋼和800H不銹鋼的顯微組織均為奧氏體,且均有一定量的第二相析出,310S不銹鋼的析出相主要為富Cr碳化物以及碳氮化合物,800H不銹鋼的析出相主要為富Cr碳化物和Al、Ti的碳氮化合物。在天然海水介質(zhì)中進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試后,310S不銹鋼和800H不銹鋼表面均有明顯的腐蝕痕跡。由于800H不銹鋼中加入了合金元素Al、Cu、Ti,800H不銹鋼的耐蝕性優(yōu)于310S不銹鋼。
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- [檢測(cè)百科]分享:鈦合金表面耐磨損PVD涂層及制備技術(shù)研究進(jìn)展2025年05月09日 11:21
- 為提高鈦合金表面的硬度及耐磨性能,常采用物理氣相沉積(PVD)技術(shù)在其表面制備涂層。介紹了類金剛石涂層、改性氮化物涂層、復(fù)合氮化物涂層、梯度涂層等常見的PVD涂層,系統(tǒng)闡述了磁控濺射技術(shù)、離子鍍技術(shù)、離子束輔助沉積技術(shù)、真空蒸發(fā)鍍技術(shù)等常用PVD技術(shù)的特點(diǎn),歸納了基底偏壓、濺射功率、沉積氣壓、沉積溫度、陰極弧流等調(diào)控涂層磨損性能的工藝參數(shù),指出了目前耐磨損PVD涂層制備存在的問題,并對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。
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- [檢測(cè)百科]分享:激光重熔改善等離子噴涂涂層性能的研究進(jìn)展2025年05月09日 11:09
- 等離子噴涂可以熔化高硬度、高熔點(diǎn)粉末且對(duì)基體無特殊要求,廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、復(fù)合材料等涂層的制備。激光重熔可以有效消除等離子噴涂涂層所固有的層狀結(jié)構(gòu)、孔隙、微裂紋等缺陷,增強(qiáng)涂層與基體間的結(jié)合力,從而改善涂層性能。從等離子噴涂金屬涂層、陶瓷涂層、復(fù)合材料涂層3個(gè)方面總結(jié)了采用激光重熔改性等離子噴涂涂層的研究進(jìn)展,探討了目前研究中存在的問題,并對(duì)未來研究方向進(jìn)行展望。
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- [檢測(cè)百科]分享:含氫Ti70合金的耐腐蝕性能試驗(yàn)2025年04月28日 13:35
- 研究了氫含量對(duì)Ti70合金靜態(tài)全浸腐蝕性能、動(dòng)態(tài)浸泡腐蝕性能、鹽霧腐蝕性能、電化學(xué)性能、應(yīng)力腐蝕性能的影響。
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- [檢測(cè)百科]分享:激光選區(qū)熔化GH3536合金的顯微組織及力學(xué)性能2025年04月28日 13:25
- 對(duì)激光選區(qū)熔化制備的GH3536合金不同后處理的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行研究。主要對(duì)激光選區(qū)熔化態(tài),固溶處理,熱等靜壓+固溶后試樣的面孔隙率、顯微組織、室溫拉伸性能、室溫沖擊性能、維氏硬度、布氏硬度等進(jìn)行分析。結(jié)果表明:固溶處理后試樣的平面孔隙率在水平和沉積方向上沒有太大變化,而經(jīng)過熱等靜壓+固溶后試樣的平面孔隙率在兩個(gè)方向上均有大幅降低;激光選區(qū)熔化態(tài)試樣的顯微組織、室溫拉伸和室溫沖擊性能在水平和沉積方向上存在各向異性,維氏硬度不存在明顯的各向異性。經(jīng)過熱等靜壓固溶處理試樣的微裂紋修復(fù)后消失,其沖擊吸收能量顯著增大。
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- [檢測(cè)百科]分享:帶鋼卷取擦傷缺陷在不同工序下的微觀特征2025年04月27日 13:04
- 針對(duì)熱卷、酸洗板、鋅鐵合金板表面出現(xiàn)的卷取擦傷缺陷,利用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、微觀分析等方法研究了缺陷的不同特征。結(jié)果表明:3種卷取擦傷缺陷均為熱卷卷取時(shí)產(chǎn)生的,且宏觀形貌相似,均為橫向分布,由密集的點(diǎn)劃傷組成;熱卷表面的氧化鐵皮被破壞,缺陷存在金屬堆積和氧化鐵,組織中存在細(xì)小和變形的晶粒;酸洗卷表面氧化鐵皮被酸洗掉,組織中存在細(xì)小和變形的晶粒;鋅鐵合金板表面的平整程度不同,且合金化程度較輕,基板中未發(fā)現(xiàn)氧化鐵,組織中僅存在細(xì)小的晶粒,通過晶粒特征能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行工序分離。
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- [檢測(cè)百科]分享:試樣類型和夾持方式對(duì)鎢銅合金拉伸試驗(yàn)結(jié)果的影響2025年04月22日 16:04
- 鎢銅合金是使用粉末冶金工藝制造而成的高性能合金,也被稱為假合金[1],其在航空、航天、軍工國(guó)防、核工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[2]。這些領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性要求都非常高,不允許出現(xiàn)不合格品。原材料要經(jīng)過入廠復(fù)驗(yàn),且入廠復(fù)驗(yàn)需符合國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)條件,最終才能被使用到產(chǎn)品上。
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- [檢測(cè)百科]分享: 表面處理后去氫間隔時(shí)間對(duì)材料性能的影響2025年04月17日 11:19
- 對(duì)高壓電器產(chǎn)品中常用的42CrMo合金鋼進(jìn)行發(fā)黑和磷化表面處理,采用金相檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試、斷口分析、氫元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)試等方法,分析了不同去氫間隔時(shí)間對(duì)材料性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,隨著去氫間隔時(shí)間的延長(zhǎng),材料的顯微組織均為回火索氏體,材料的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率均呈下降趨勢(shì),沖擊吸收能量均呈先升高后降低的趨勢(shì),硬度變化較小,氫元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)均逐漸增加;經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,在2 h內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行去氫處理,去氫效果最佳。
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- [檢測(cè)百科]分享:不同加熱方式測(cè)定鋁及鋁合金中氫的差異性初步探討2025年04月17日 10:01
- 鋁合金具有導(dǎo)熱性高、成型性好等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、航天、艦船等領(lǐng)域的輕量化關(guān)鍵部件[1],但氫易進(jìn)入鋁合金基體,與位錯(cuò)、晶界以及二次顆粒等反應(yīng),導(dǎo)致機(jī)械性能降低[2],因此需嚴(yán)格監(jiān)控氫含量。
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- [檢測(cè)百科]分享:表面處理后去氫間隔時(shí)間對(duì)材料性能的影響2025年04月14日 13:43
- 對(duì)高壓電器產(chǎn)品中常用的42CrMo合金鋼進(jìn)行發(fā)黑和磷化表面處理,采用金相檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試、斷口分析、氫元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)試等方法,分析了不同去氫間隔時(shí)間對(duì)材料性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,隨著去氫間隔時(shí)間的延長(zhǎng),材料的顯微組織均為回火索氏體,材料的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率均呈下降趨勢(shì),沖擊吸收能量均呈先升高后降低的趨勢(shì),硬度變化較小,氫元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)均逐漸增加;經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,在2 h內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行去氫處理,去氫效果最佳。
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- [檢測(cè)百科]分享:固溶溫度對(duì)TC16鈦合金顯微組織與沖擊韌性的影響2025年04月14日 10:07
- 分別在兩相區(qū)溫度(840,860 ℃)與單相區(qū)溫度(880 ℃)下對(duì)TC16鈦合金進(jìn)行2 h固溶處理,再進(jìn)行560 ℃×8 h時(shí)效處理,研究了固溶溫度對(duì)固溶態(tài)和時(shí)效態(tài)合金顯微組織、物相組成和沖擊韌性的影響。結(jié)果表明:經(jīng)固溶處理后TC16鈦合金組織主要由α相與α"相組成,再經(jīng)時(shí)效處理后,主要由α相和β相組成;固溶溫度的升高使固溶態(tài)合金中的初生α相含量降低,等軸化程度增加,針狀α相和α"相含量增加,當(dāng)固溶溫度升高到880 ℃時(shí),初生α相完全消失;再經(jīng)時(shí)效處理后,組織中形成大量針狀次生α相,且次生α相含量隨固溶溫度的升高而增加,而初生α相含量和尺寸與固溶態(tài)相比無明顯變化。隨著固溶溫度的升高,固溶處理后合金的沖擊吸收能量和沖擊韌性值增加;經(jīng)時(shí)效處理后,二者相比于固溶態(tài)均減小,且隨固溶溫度升高而不斷降低;隨著固溶溫度的升高,沖擊斷口中韌窩數(shù)量減少,當(dāng)固溶溫度為880 ℃時(shí),沖擊斷口主要由解理面組成;再經(jīng)時(shí)效處理后,斷口中出現(xiàn)較多二次裂紋,隨著固溶溫度的升高,二次裂紋數(shù)量增加。
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- [檢測(cè)百科]分享:TC4 ELI鈦合金高低周疲勞性能及壽命預(yù)測(cè)模型2025年04月11日 12:37
- 鈦合金輕質(zhì)高強(qiáng),具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,在航空航天、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。關(guān)鍵鈦制部件的服役環(huán)境較為復(fù)雜,頻繁加卸載引起的疲勞載荷及裝配公差引起的振動(dòng)載荷是導(dǎo)致其失效的主要原因。因此,提升鈦合金的疲勞性能、建立精準(zhǔn)的壽命評(píng)估方法一直是該材料研究的焦點(diǎn)[1-3]。
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- [檢測(cè)百科]分享:鋁含量對(duì)大氣等離子噴涂鎳鋁合金涂層組織與性能的影響2025年04月11日 09:51
- 鎳基高溫合金件在高溫、高壓、含硫燃料和含鹽環(huán)境中容易發(fā)生腐蝕和磨損等失效行為[1],在其表面制備防護(hù)涂層是改善其性能、延長(zhǎng)使用壽命的重要途徑。鎳鋁合金涂層具有高熔點(diǎn),優(yōu)異的導(dǎo)熱性、抗氧化性、抗熱震性、耐磨性、抗大氣腐蝕性以及與基體結(jié)合強(qiáng)度較高等特點(diǎn),是在鎳基高溫合金件表面制備耐腐蝕、耐磨、封嚴(yán)等涂層的黏結(jié)材料以及零件尺寸修復(fù)的重要材料[2-3]。
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- [檢測(cè)百科]分享:堆焊電流對(duì)藥芯焊絲堆焊熔覆層組織及性能的影響2025年04月10日 15:11
- 熱作模具長(zhǎng)時(shí)間工作于高溫高壓環(huán)境,常會(huì)因磨損、開裂和腐蝕等原因而發(fā)生失效[1]。通過表面涂覆、表面改性和表面處理等表面工程技術(shù)在模具表面形成一層性能優(yōu)異的涂層或改性層,是一種經(jīng)濟(jì)有效的提升模具性能的方法[2]。熱作模具表面的涂層或改性層應(yīng)具有抗高溫磨損的能力。目前,國(guó)內(nèi)外主要有鐵基、鈷基和鎳基3大類高溫耐磨材料,其中鐵基材料的耐磨性能良好、價(jià)格低廉、適用范圍較廣。
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- [檢測(cè)百科]分享:激光淬火對(duì)不同預(yù)處理合金鋼表面組織和硬度的影響2025年04月10日 14:19
- 18CrNiMo7-6鋼是制造滲碳齒輪常用的鋼材,在制造齒輪時(shí),通常會(huì)對(duì)該鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,再進(jìn)行表面滲碳淬火處理;而對(duì)于一些心部組織要求較高的大型齒輪,對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)預(yù)處理后,還需再進(jìn)行偽滲碳處理來調(diào)整心部的顯微組織,最后進(jìn)行表面滲碳淬火處理以改善表面性能。經(jīng)過上述處理后18CrNiMo7-6鋼“外強(qiáng)內(nèi)韌”[1],表面硬度可達(dá)700 HV以上。
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- [檢測(cè)百科]分享:回火溫度對(duì)NM450低合金耐磨鋼組織與性能的影響2025年04月10日 10:02
- 0. 引言 低合金耐磨鋼是制造挖掘機(jī)、自卸車、推土機(jī)等設(shè)備零部件的主要材料之一,這些設(shè)備通常服役于礦山行業(yè),常發(fā)生磨損失效,因此對(duì)材料耐磨性能要求極高。鋼材的耐磨性能不僅與強(qiáng)度、硬度有關(guān),還與塑韌性有關(guān)[1-4]。增加碳含量可以提高鋼的強(qiáng)度與硬度,但同時(shí)也會(huì)惡化其韌性。通過調(diào)整合金元素的種類與含量、優(yōu)化軋制或熱處理工藝參數(shù)來改變鋼的微觀結(jié)構(gòu),同步提高鋼的強(qiáng)韌性,是目前常用的改善摩擦磨損性能的工藝[5-11]。KOSTRYZHEV等[12]研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)馬氏體耐磨鋼中的鈦碳質(zhì)量比
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- [檢測(cè)百科]分享:擠壓態(tài)7B04鋁合金的均勻化退火工藝優(yōu)化2025年04月10日 09:48
- 7B04鋁合金作為7XXX系超高強(qiáng)鋁合金中的典型代表,具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕性能良好等特點(diǎn),在航空(飛機(jī)梁、框、蒙皮和葉片)、汽車(車身、輪轂)和船舶(船體、門窗)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用[1]。
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- [檢測(cè)百科]分享:航空發(fā)動(dòng)機(jī)用鎳基單晶高溫合金渦輪葉片服役后的顯微組織損傷2025年04月09日 13:20
- 渦輪葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵組成部分,由于長(zhǎng)期服役于高溫、高壓等惡劣工況[1],其材料的組織會(huì)不可避免地發(fā)生損傷和退化,從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和運(yùn)行安全。研究渦輪葉片在服役后的顯微組織損傷,對(duì)于理解和評(píng)估其工作狀態(tài)、預(yù)測(cè)使用壽命以及優(yōu)化材料設(shè)計(jì)和制造工藝具有重要意義。
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