- [檢測百科]鈦合金的特性及檢測方法2020年08月10日 18:13
- 鈦在地殼中儲量極其豐富，僅次于鋁、鐵和鎂，占第四位。鈦及鈦合金的密度小，一般在4.5左右，鈦合金具有良好的綜合機械性能和優(yōu)良的耐腐蝕性。高強度鈦合金的抗拉強度已達到高強度鋼的水平，同時其比強度（強度與重量的比）遠遠高于高強鋼，并具有適當?shù)乃苄院晚g性，可作為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料，廣泛運用于國民經(jīng)濟的重要領(lǐng)域，其中航空航天工業(yè)需用量占50%以上。一架F-15飛機鈦結(jié)構(gòu)件的重量是總重量的26.5%，一架波音747約需36噸鈦材，阿波羅飛船上使用的40多個壓力器有85%是用鈦合金制造的，民
- 閱讀（120） 標簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]鈦合金高溫特性檢測2020年05月28日 12:24
- 鈦在地殼中儲量極其豐富，僅次于鋁、鐵和鎂，占第四位。鈦及鈦合金的密度小，一般在4.5左右，鈦合金具有良好的綜合機械性能和優(yōu)良的耐腐蝕性。高強度鈦合金的抗拉強度已達到高強度鋼的水平，同時其比強度（強度與重量的比）遠遠高于高強鋼，并具有適當?shù)乃苄院晚g性，可作為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料，廣泛運用于國民經(jīng)濟的重要領(lǐng)域，其中航空航天工業(yè)需用量占50%以上。
- 閱讀（54） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]引伸計在金屬材料拉伸檢測中的作用2020年04月09日 18:05
- 在金屬材料的拉力檢測中，不適用引伸計是可以得到抗拉強度的，但是如果需要測量屈服強度，則就需要引伸計。不使用引伸計做拉伸檢測獲得的拉伸曲線，是把標距以外的變形等干擾都包含進曲線了。準確性大打折扣，只有使用了引伸計才是最準確的。引伸計是用來測量拉伸試樣在引伸計標距內(nèi)的平行長度在拉力測試中的變形量。如果不用引伸計就不能得到準確的屈服階段的應力-應變曲線。因為此時得到的應變把試樣非測試部分的變形、把設備和樣品的間隙等位移量都算上了。 引伸計的量程小，常見的有25mm、50mm和100
- 閱讀（603） 標簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件不同等級表述方式的科普2020年04月02日 17:45
- 會碰到這樣的情況——有小伙伴來委托緊固件檢測時說：“這個螺栓給我按10級做個保證載荷……”，反復與之確認，一直強調(diào)按10級做。 這里需要科普一些與緊固件等級相關(guān)的知識： 1.螺栓、螺釘、螺桿、螺母等級表示方法不同 舉例： GB/T3098.1-2010，螺栓、螺釘、螺桿公稱抗拉強度1000MPa，等級表示方式10.9級；與之配套的螺母，GB/T3098.2-2015，等級表示方式10級。 2.不同標
- 閱讀（148） 標簽：緊固件檢測
- [檢測百科]金屬材料檢測拉伸試驗伸長率與收縮率有啥區(qū)別？2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗參數(shù)有抗拉強度，屈服強度，斷后伸長率，斷后收縮率。其中斷后伸長率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測得的指標，你可知他們的區(qū)別？ 材料在進行冷加工時，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長率）。例如ф12的Q235鋼,經(jīng)過20%左右的冷拔后,斷后伸長率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長變化要小得多。因此把δ均稱作強化容量指標。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強度提高。從這點可以看出，斷后伸長率是定
- 閱讀（425） 標簽：金屬材料檢測|力學性能
- [檢測百科]我所想到的螺栓拉力試驗結(jié)果影響因素2020年02月19日 17:01
- 螺栓的抗拉強度是指螺栓軸向上在拉斷之前所能承受的最大拉力，是由均勻的塑性變形向局部集中的塑性變形過渡的臨界值，也是其在靜拉伸條件下的最大承載能力。螺栓的屈服強度是指螺栓進行拉力試驗過程中，出現(xiàn)應力達到某一值不再增加或小范圍波動，而發(fā)生應變急劇增大的現(xiàn)象。下面我們來探討哪些因素會對螺栓機加工拉力試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。 1、人為影響 檢驗員的素質(zhì)是一項非常重要的影響因素，其滲透在各個環(huán)節(jié)中。包括對標準的選擇及理解，試驗過程的操作，試驗結(jié)束后檢驗數(shù)據(jù)的計算與處理等等各個方面都有人員的影
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- [國檢動態(tài)]寧波九龍緊固件與國檢檢測共同探討優(yōu)化螺栓熱鐓工藝2019年12月18日 15:33
- 12月16日，寧波九龍緊固件公司與我司共同就不同熱鐓溫度對材質(zhì)為40CrNiMo的M16×120螺栓組織及性能的影響進行探究。雙方通過對試驗樣品扭拉關(guān)系、抗拉強度、組織及晶粒度檢測，提出了合理熱鐓溫度，避免因組織過熱過燒對產(chǎn)品性能的不利影響。
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