- [檢測(cè)百科]分享:電氣火災(zāi)中銅導(dǎo)線熔痕的微觀特征2021年12月03日 15:22
- 采用模擬試驗(yàn)制備了銅導(dǎo)線火燒熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,觀察了這些熔痕的微觀形貌并總結(jié)了其微觀特征.結(jié)果表明:火燒熔痕斷口基本沒有孔洞;在高溫作用前后,一次短路熔痕的微觀特征相似,斷口上存在均勻、細(xì)密的孔洞,呈卵形花樣;二次短路熔痕斷口上的孔洞大小不一,呈蜂窩狀花樣.
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享:內(nèi)耗測(cè)量技術(shù)在鋼鐵材料研究中的應(yīng)用2021年12月03日 14:18
- 介紹了內(nèi)耗測(cè)量技術(shù)的原理,并采用內(nèi)耗儀對(duì) Q345鋼和22A 鋼進(jìn)行內(nèi)耗測(cè)量.結(jié)果表明:內(nèi)耗測(cè)量法可快速判定鋼鐵材料中固溶碳、氮原子的存在及含量;隨著冷卻速率的降低不同熱處理態(tài)的 Q345鋼固溶碳含量增加,SK(Snoek)峰峰高逐漸增大而SKK(SnoekGK?sterGKe)峰峰高相應(yīng)減小;在22A 鋼內(nèi)耗曲線上可觀察到明顯的固溶碳、氮原子作用的SK 峰、B峰和SKK 峰
- 閱讀(28) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:某電梯鋼絲繩斷裂失效分析2021年12月02日 10:47
- 某小區(qū)電梯在空載運(yùn)行時(shí)鋼絲繩發(fā)生斷裂,導(dǎo)致電梯突然停止運(yùn)行.通過現(xiàn)場(chǎng)勘查、宏觀觀察、化學(xué)成分分析、破斷拉伸試驗(yàn)、掃描電鏡分析的方法,對(duì)鋼絲繩的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼絲繩起裂源位于鋼絲心部,斷裂性質(zhì)為一次性韌性斷裂,斷裂是由單根鋼絲繩過載造成的
- 閱讀(25) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享:220kV輸電線路懸垂金具直角掛板斷裂原因分析2021年12月02日 09:49
- 某220kV 輸電線路懸垂金具直角掛板發(fā)生斷裂事故.通過對(duì)該事故背景進(jìn)行分析,結(jié)合宏觀檢測(cè)、載荷分析、斷口掃描電鏡及能譜分析的方法,從金具的連接方式、運(yùn)行環(huán)境、材質(zhì)狀況等方面分析了該220kV 輸電線路懸垂金具直角掛板的斷裂原因.結(jié)果表明:該直角掛板在制造時(shí)已經(jīng)存在裂紋,在腐蝕介質(zhì)和大風(fēng)的共同作用下裂紋不斷擴(kuò)展,最終直角掛板發(fā)生腐蝕疲勞斷裂.最后針對(duì)斷裂原因提出了預(yù)防措施.
- 閱讀(18) 標(biāo)簽:金相分析|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享:GCr15鋼旋壓軋輥表面失效原因分析2021年12月02日 09:15
- 通過宏觀分析、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口分析以及能譜分析等方法對(duì)某批GCr15鋼旋壓軋輥的早期表面崩裂剝落失效原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明: 由于旋壓軋輥鋼材中的碳化物發(fā)生了偏聚, 呈鏈狀和長(zhǎng)條狀分布, 增加了軋輥的脆性, 降低了軋輥的疲勞壽命, 從而導(dǎo)致軋輥在使用一輪后就在受力最大區(qū)域出現(xiàn)了表面崩裂剝落現(xiàn)象, 發(fā)生接觸疲勞失效。
- 閱讀(3) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享:P92鋼在內(nèi)壓和拉伸組合加載下的蠕變行為2021年12月01日 13:10
- 采用內(nèi)壓和拉伸組合加載方法,在650 ℃下對(duì) P92鋼管狀試樣進(jìn)行了不同多軸度的蠕變?cè)囼?yàn)并利用改進(jìn)的KachanovGRobatnov蠕變模型對(duì)其蠕變行為進(jìn)行有限元模擬,觀察了斷口形貌和顯微組織,分析了多軸度對(duì) P92鋼應(yīng)力分布和損傷發(fā)展的影響.
- 閱讀(17) 標(biāo)簽:失效分析|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:鑄態(tài)和鍛態(tài)Ni47Ti44Nb9合金的熱誘發(fā)馬氏體相變2021年12月01日 09:43
- 采用差示掃描量熱儀(DSC)、X射線衍射儀(XRD)、光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)等設(shè)備,對(duì)比研究了鑄態(tài)和鍛態(tài) Ni47Ti44Nb9 合金熱誘發(fā)馬氏體相變及其逆轉(zhuǎn)變的特征,分析了顯微組織對(duì)相變過程的影響機(jī)理.
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:小沖桿試驗(yàn)測(cè)試3Cr1Mo1/4V鋼制加氫反應(yīng)器內(nèi) 試塊的回火脆性2021年11月30日 11:06
- 對(duì)運(yùn)行10a的3Cr1Mo1/4V 鋼制加氫反應(yīng)器內(nèi)試塊取樣進(jìn)行了脫脆熱處理,與未熱處理(脆化態(tài))試樣在不同溫度下進(jìn)行了小沖桿試驗(yàn)和夏比沖擊試驗(yàn),提出了以斷裂能與最大載荷的比值(ESP/Fm)作為確定小沖桿試驗(yàn)韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法,得到韌脆轉(zhuǎn)變溫度及其增量,并與夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比.
- 閱讀(10) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|失效分析|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q235A(chǔ) 低碳鋼,16Mn、15MnVN 低合金鋼等3種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以304不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼G不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測(cè)等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成分有較大差異
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:12Cr1MoV 鋼管在長(zhǎng)時(shí)服役后組織及拉伸性能的退化2021年11月29日 15:25
- 某公司生產(chǎn)的用于暖氣冷熱水交換的板式換熱器板片為波紋式板片,如圖1a)所示,可見波紋板上有4個(gè)角孔,供傳熱的兩種液體通過.該波紋板材料為316L不銹鋼,熱側(cè)介質(zhì)為自來水,冷側(cè)介質(zhì)為硫酸鉀和氯化銨溶液.設(shè)備入場(chǎng)試運(yùn)行1d(天)后,放置1個(gè)月,再次使用時(shí)發(fā)現(xiàn)板片間存在串液現(xiàn)象,經(jīng)檢查135張板片有42張出現(xiàn)裂紋,且裂紋出現(xiàn)在密封墊圈與波紋之間的鋼板處,如圖1b)所示.為查找波紋板開裂失效的原因,筆者對(duì)其進(jìn)行了相應(yīng)的檢驗(yàn)與分析.
- 閱讀(4) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:20MnCr5鋼齒輪軸滲碳淬火后表面缺陷原因分析2021年11月29日 14:49
- 某公司生產(chǎn)的20MnCr5鋼齒輪軸經(jīng)滲碳淬火處理,精加工后發(fā)現(xiàn)齒輪軸表面局部可見明顯斑疤.采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析和金相檢驗(yàn)等方法對(duì)齒輪軸表面缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:某換熱器波紋板開裂原因分析2021年11月29日 14:24
- 某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對(duì)波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|失效分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度的相關(guān)關(guān)系2021年11月29日 11:04
- 通過回歸分析法研究了金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系.結(jié)果表明:金屬材料洛氏硬度x(HRC)與抗拉強(qiáng)度y(MPa)之間的關(guān)系可以表示為y=496.55+14.704x;在生產(chǎn)條件固定的情況下,洛氏硬度檢測(cè)快速、簡(jiǎn)便,對(duì)于某些不能進(jìn)行拉伸試驗(yàn)也不方便進(jìn)行布氏
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年11月25日 11:39
- 采用 GleebleG3180型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)2219鋁合金進(jìn)行單道次熱壓縮試驗(yàn),研究了該鋁 合金在溫度為200~350℃、應(yīng)變速率為0.1~10.0s-1條件下的流變行為,建立了2219鋁合金熱壓 縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:2219鋁合金的流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率的增大或變形溫度的降低而增加;由 FieldsGBacko
- 閱讀(14) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享:粉末熱等靜壓制備Ti6Al4V合金在α+β兩相區(qū)的熱壓縮行為2021年11月25日 09:37
- 采用 Gleeble3500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)粉末熱等靜壓制備的 Ti6Al4V 合金進(jìn)行不同溫度和應(yīng)變速率下的高溫壓縮試驗(yàn),建立了可描述合金在兩相區(qū)的壓縮行為的本構(gòu)方程,對(duì)合金熱加工過程中的加工硬化、動(dòng)態(tài)軟化參數(shù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行求解,并構(gòu)建了合金在兩相區(qū)的
- 閱讀(23) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜法測(cè)定鍍鋅板表面鈍化膜厚度2021年11月24日 14:33
- 鋼板表面熱鍍鋅后,鋅在腐蝕環(huán)境中能在表面形成良好的耐腐蝕性薄膜,保護(hù)鋅鍍層本身和鋼基。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享:應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變軋制鋁硅系耐候鋼的組織與性能2021年11月24日 13:04
- 通過測(cè)定自制鋁硅系耐候鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,確定了應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變軋制工藝;采用該工藝對(duì)試驗(yàn)鋼進(jìn)行軋制,研究了軋制后的顯微組織、力學(xué)性能以及在質(zhì)量分?jǐn)?shù) 3.5%NaCl溶液中的耐腐蝕性能,并與SPAGH 鋼的進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼在0.5~25 ℃??s-1冷速范圍內(nèi)只存在鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變區(qū);熱軋后的顯微組織由單一鐵素體組成,
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|腐蝕試驗(yàn)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享:32Cr3MoVE滲氮軸承鋼的高應(yīng)力滾動(dòng)接觸疲勞性能2021年11月24日 09:44
- 對(duì)采用雙真空熔煉制備的32Cr3MoVE 軸承鋼進(jìn)行表面滲氮處理,利用滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)在4.5GPa高應(yīng)力下研究其滾動(dòng)接觸疲勞性能,分析其滾動(dòng)接觸疲勞破壞機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼的有效滲氮層深度為350μm,隨距表面距離的增大,
- 閱讀(2) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:對(duì)鋼板拉伸試驗(yàn)檢測(cè)精度影響因素的分析2021年11月23日 13:48
- 針對(duì)某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗(yàn)中心成品物理試驗(yàn)室拉伸試驗(yàn)當(dāng)前運(yùn)行的實(shí)際情況,從人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境等5個(gè)方面重點(diǎn)分析了該物理試驗(yàn)室從接收拉伸樣坯到試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對(duì)試驗(yàn)精度有影響的因素.結(jié)果表明:操作人員、設(shè)備、材料、檢測(cè)方法、試驗(yàn)條件等均對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性存在不同程度的影響.針對(duì)這些影響,提出了改進(jìn)建議,以提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性.
- 閱讀(27) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析2021年11月23日 11:44
- 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對(duì)鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過慢,使得一次奧氏體晶界析出 AlN 夾雜物造成晶界脆化,同時(shí)晶界上大量的鑄態(tài) MnS以及 Al2O3 類夾雜物也加劇了晶界的脆化,導(dǎo)致鉸鏈梁鉸耳在使用過程中發(fā)生沿晶脆性斷裂.
- 閱讀(20) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金相分析|失效分析|金屬材料檢測(cè)