- [檢測百科]高強(qiáng)度動車底座六角頭螺栓斷裂失效分析2020年08月20日 16:00
- 8.8級動車底座六方螺栓,規(guī)格為M16×130,材質(zhì)為35CrMo鋼。螺栓安裝于動車底部,安裝扭矩為120N?m,采用墊片與鋼絲穿孔擰緊的防松措施,車輛行駛約12萬公里后發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂。
- 閱讀(88) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓處理工藝性能簡介2020年08月19日 18:04
- 冷鐓工藝最適宜加工螺栓、螺母、鉚釘、螺釘?shù)染o固件或鋼球、滾子等軸承零件以及類似大尺寸的軸類、盤類、異形件等機(jī)械零件。熱鐓工藝主要用于加工大尺寸的螺栓、螺母等緊固件,或類似的大尺寸軸類、盤類、異形件等,以及冷鐓成型困難的緊固件。
- 閱讀(47) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]由于緊固件原材料造成裂紋的原因2020年08月17日 17:03
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品,表面存在沿軋制方向貫通整個螺栓的縱向裂紋,裂紋表層呈半封閉狀,由表及里向軸心延伸,見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷,也未經(jīng)熱處理,而是原材料表面存在缺陷造成。
- 閱讀(72) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]特種螺栓特殊工藝性能有哪些檢測重點2020年08月13日 16:07
- 高溫合金螺栓頭部通常采用熱鐓成形,以提高螺栓的連接強(qiáng)度,使螺栓頭部與桿部的金屬流線沿頭部外形連續(xù)分布。 高溫合金材料以其優(yōu)良的高溫性能廣泛用于航空航天螺栓(釘)生產(chǎn)。螺栓(釘)多數(shù)采用熱鐓成形頭部,典型熱成形方法是采用細(xì)長桿經(jīng)一次或多次鐓粗成形頭部,桿部不變形。為獲得準(zhǔn)確的螺栓(釘)頭部,模腔采用半封閉或封閉式結(jié)構(gòu)。模具在高溫和高鐓粗應(yīng)力下工作,工作條件十分惡劣,為確保模具壽命,通常采用多層結(jié)構(gòu)(外層為預(yù)應(yīng)力環(huán))。熱鐓時控制成形溫度是關(guān)鍵。
- 閱讀(58) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]特種螺栓斷裂檢測內(nèi)容與失效分析2020年08月12日 14:52
- 疲勞源區(qū)可見疲勞臺階,源區(qū)附近的斷口表面平坦、光滑、細(xì)密,疲勞擴(kuò)展區(qū)斷面粗糙;整個斷口可見大量疲勞條帶和疲勞弧形,從疲勞弧線位置和區(qū)域判斷,斷口上瞬斷區(qū)面積很小,不到斷口總面積的5%。
- 閱讀(126) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]預(yù)防緊固件失效的常用技術(shù)措施有那些?2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點等,以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見,原材料表面缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)時不投產(chǎn)。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷,缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。
- 閱讀(78) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]鋁合金緊固件金相工藝分析試驗2020年08月11日 16:02
- 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝:固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min時效:自然時效 96 h高強(qiáng)鋁合金7075螺栓,(1) 高強(qiáng)鋁合金7075螺栓半成品,實物形貌見圖
- 閱讀(71) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]圓柱螺釘斷裂失效分析試驗2020年08月11日 14:18
- 斷裂件心部硬度試驗,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定心部硬度385~435HV10,硬度試驗結(jié)果為,431~428 HV10,符合《ISO898.1-1999》標(biāo)準(zhǔn)要求,斷裂件進(jìn)行金相檢查,從斷口附近截取金相樣品,制樣后觀察,組織為調(diào)質(zhì)處理的回火索氏體組織。
- 閱讀(53) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]緊固件氫脆斷裂特性及裂紋失效分析2020年08月11日 14:05
- 氫的來源有兩種:內(nèi)含或外來,前者指材料在冶煉過程或產(chǎn)品加工過程(酸洗、電鍍等等)中吸收的氫;后者指在使用環(huán)境中所吸收的氫。當(dāng)氫含量高于10ppm時,沒有外部應(yīng)力的作用也會出現(xiàn)裂紋。
- 閱讀(478) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]電鍍螺栓斷裂失效分析檢驗2020年08月07日 16:43
- 斷裂螺栓的斷面平坦,一側(cè)已被磨平,斷口附近無明顯宏觀塑性變形,斷裂面邊緣可見碰傷痕跡,見圖11-93所示。
- 閱讀(79) 標(biāo)簽:腐蝕試驗|失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]螺栓冷鐓開裂缺陷分析測試2020年08月07日 16:23
- 六角法蘭面螺母采用35K盤條經(jīng)退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗時,發(fā)現(xiàn)在冷鐓過程中大量螺母的法蘭面有開裂現(xiàn)象。
- 閱讀(101) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]高強(qiáng)度螺栓疲勞斷裂失效如何檢測2020年08月07日 15:49
- 取該批10件螺栓進(jìn)行楔負(fù)載試驗,實驗嚴(yán)格控制拉伸速度與楔墊角度。試驗分成兩組,其中5個采用方孔楔墊,邊長9.86mm,另外5個為圓孔楔墊,孔徑13.40mm,兩組螺栓分別有一個掉頭。通過對10個螺栓的6°楔負(fù)載試驗結(jié)果分析,基本排除試驗方法及設(shè)備的影響,將兩掉頭螺栓標(biāo)記為1號,2號。
- 閱讀(94) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓應(yīng)力失效分析檢測2020年08月05日 16:44
- 通過緊固件把物件用螺栓和螺母進(jìn)行緊固,通常采用扭轉(zhuǎn)力把螺母擰緊。扭轉(zhuǎn)螺母使螺栓發(fā)生緊固作用,螺栓會因受力而發(fā)生微量變形,螺栓抵抗變形而產(chǎn)生軸向力,這個軸向力產(chǎn)生緊固和固定部件的作用。
- 閱讀(64) 標(biāo)簽:緊固件檢測|力學(xué)試驗|失效分析
- [檢測百科]螺栓機(jī)械性能加工工藝失效分析2020年08月05日 16:32
- 由于加工工藝不當(dāng),引起緊固件失效形式有:尺寸超差、螺紋精度超差、螺紋毛坯尺寸超大、螺紋滾壓上臺、螺紋折疊嚴(yán)重、高強(qiáng)度螺栓頭下圓角未進(jìn)行冷滾壓、金屬流線不合格、變形不當(dāng)造成熱處理后組織不合格等。
- 閱讀(61) 標(biāo)簽:緊固件檢測|力學(xué)試驗|失效分析
- [檢測百科]高強(qiáng)度雙頭螺栓斷裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌,可見疲勞源區(qū)域存在磨損疤痕,未發(fā)現(xiàn)夾雜和冶金缺陷,見圖11-77;圖11-78所示為疲勞擴(kuò)展區(qū)放大后的形貌,可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
- 閱讀(138) 標(biāo)簽:斷裂螺栓失效分析檢測|雙頭螺栓失效原因測試|螺栓斷口形貌分析
- [檢測百科]特種鋼電車螺栓失效分析2020年08月04日 15:31
- 螺栓最終斷裂區(qū)面積較小,表明螺栓在最終斷裂時所承受的應(yīng)力較小,說明螺栓斷裂前已經(jīng)松動。在振動條件下工作的螺栓,若沒有有效的防松措施很容易產(chǎn)生松動,松動后的螺栓受力更加復(fù)雜,螺栓在復(fù)雜的交變應(yīng)力作用下,已萌生的疲勞微裂紋容易進(jìn)一步擴(kuò)展,最后疲勞斷裂。
- 閱讀(37) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角螺栓疲勞斷裂分析2020年08月04日 15:03
- 六角頭螺栓,規(guī)格M20×120mm,性能等級為8.8級,材料40Cr鋼,表面經(jīng)熱鍍鋅處理,螺栓安裝后,在服役了一段時間后出現(xiàn)斷裂。螺栓斷裂件外觀見圖11-38,斷裂位置為桿部與螺紋結(jié)合處的螺紋部分,斷口附近螺紋和桿部無明顯表面損傷痕跡。
- 閱讀(119) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]塔吊螺栓疲勞斷裂原因分析2020年08月04日 14:34
- 固定塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)六角頭螺栓,規(guī)格為M30×345,表面電鍍黃鋅,材質(zhì)為35CrMo,用于固定一臺63t?m塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在服役大約5個月后斷裂,斷裂螺栓有塑性變形,可能有過載。使用期間在檢修過程中曾發(fā)現(xiàn)螺栓松動,并進(jìn)行過擰緊處理。
- 閱讀(187) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]礦機(jī)用斷裂雙頭螺栓失效原因分析2020年08月03日 14:54
- 對斷口進(jìn)行檢查,圖11-153為送檢螺栓斷面低倍形貌,可見斷面邊緣位于螺紋處牙底和牙側(cè)面,表面無明顯腐蝕產(chǎn)物和冶金缺陷,斷面左右兩側(cè)較平整光滑,邊緣光亮,左右兩側(cè)的光滑斷面間由一粗糙的帶狀區(qū)域所分隔,該帶狀區(qū)域約占整個斷面面積的10%,現(xiàn)將整個斷面分為A1區(qū)、A2區(qū)、B1、B2區(qū)和C1、C2區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步微觀觀察。
- 閱讀(59) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]螺栓與連桿斷裂失效分析測試2020年08月03日 14:01
- 連桿與連桿螺栓采用40Cr鋼制作,連桿螺栓等級為12.9級;連桿服役已有五年,大修更換活塞、曲軸與連桿螺栓,未更換連桿,大修后服役約4個月發(fā)生連桿與連桿螺栓斷裂。
- 閱讀(86) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析