- [檢測百科]分享:不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4334—2020更新解讀2022年11月03日 09:29
- 晶間腐蝕敏感性是不銹鋼的重要檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。GB/T4334—2020現(xiàn)已發(fā)布實(shí)施,針 對標(biāo)準(zhǔn)更新內(nèi)容進(jìn)行解讀和分析。新標(biāo)準(zhǔn)在名稱、取樣和制備以及敏化制度等方面進(jìn)行了一系列 改動;在試驗(yàn)方法上進(jìn)行了較大更新,廢除了硝酸-氫氟酸法,新增銅-硫酸銅-35%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同) 硫酸法和40%硫酸-硫酸鐵法;明確了各類試驗(yàn)方法的使用條件和適用范圍;對彎曲評定法的試驗(yàn) 參數(shù)進(jìn)行了變更。
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- [檢測百科]分享:基于CNAS-CL01:2018與RB/T 214—2017標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)2022年10月26日 09:48
- 對 比 研 究 了 CNAS-CL01:2018 和 RB/T214—2017 兩 個 標(biāo) 準(zhǔn) 的 異 同 點(diǎn),得 出 基 于 CNAS-CL01:2018標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) CMA(中國計(jì)量認(rèn)證)和 CNAS(中國合格評定國家認(rèn)可委員會)二合 一體系是可行的。提出了26個程序文件,這些文件能夠同時(shí)覆蓋 CNAS-CL01:2018 和 RB/T 214—2017的要求,建立的二合一體系可節(jié)約時(shí)間和降低成本。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)抓住關(guān)鍵要素,保證設(shè)備 符合要求,并開展人員培訓(xùn)、考核和能力監(jiān)控,以確保檢測結(jié)果的有效性;實(shí)驗(yàn)室應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)有 效實(shí)施內(nèi)審,將風(fēng)險(xiǎn)管理貫穿檢測相關(guān)業(yè)務(wù)的全過程,以保證實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。
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- [檢測百科]分享:聚醚醚酮材料熔融溫度、結(jié)晶溫度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測量結(jié)果的不確定度評定2022年10月17日 09:32
- 應(yīng)用差示掃描量熱法(DSC)測量了植入醫(yī)療器械用聚醚醚酮材料的熔融峰溫、結(jié)晶峰 溫、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度外推起始溫度Teig 和中點(diǎn)溫度Tmg,分析了試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性、設(shè)備示值誤差和 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值對測量結(jié)果的影響,并評定了相應(yīng)的不確定度。結(jié)果表明:增加試驗(yàn)次數(shù)能有效降 低Teig 和Tmg 測量結(jié)果的不確定度。
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- [國檢動態(tài)]【國檢檢測】權(quán)威第三方產(chǎn)品質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)2022年09月06日 14:00
- 浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司是經(jīng)浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會批準(zhǔn)的浙江省產(chǎn)品質(zhì)量鑒定組織單位(備案號:證字第JD2022029號)。
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- [檢測百科]分享:2205雙相不銹鋼電解腐蝕新方法2022年08月24日 09:04
- 雙相不銹鋼因具有高耐腐蝕性,在進(jìn)行材料性能評定時(shí),其顯微組織很難快速、清晰地顯現(xiàn)出來。在現(xiàn)有雙相不銹鋼腐蝕方法的基礎(chǔ)上,采用草酸、碳酸氫鈉、硝酸和甘油的配方,對 腐蝕液進(jìn)行優(yōu)化,運(yùn)用電解腐蝕的方法,可以在短時(shí)間內(nèi)得到清晰的雙相不銹鋼顯微組織。
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- [國檢動態(tài)]人間四月春光好,武漢國檢傳喜報(bào)2022年04月08日 18:29
- 近日,武漢國檢檢測技術(shù)有限公司獲得中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)檢測實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可,CNAS實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書已于4月1日正式下發(fā)! 武漢國檢檢測技術(shù)有限公司本次獲批有200余項(xiàng)國內(nèi)外檢測方法標(biāo)準(zhǔn),涉及鋁及鋁合金、鋼鐵材料、鋼絲、焊劑的化學(xué)檢測;金屬材料及制品機(jī)械性能檢測、微觀結(jié)構(gòu)分析、腐蝕試驗(yàn)及無損檢測;油漆涂料、緊固件及金屬覆蓋層檢測。 獲得中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)認(rèn)可,意味著武漢國檢檢測技術(shù)有限公司已具備了國家及國際認(rèn)可的檢測能力。接下來,公司一定會嚴(yán)格按
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- [檢測百科]分享:焊前和焊后調(diào)質(zhì)處理下25Cr2Ni4MoV鋼焊接接頭的組織及性能2022年01月19日 16:03
- 對比研究了焊前和焊后調(diào)質(zhì)處理?xiàng)l件下25Cr2Ni4MoV 鋼焊接接頭的顯微組織、力學(xué)性能和耐腐蝕性能,調(diào)質(zhì)處理工藝為920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工藝為手工焊條電弧焊。
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- [檢測百科]分享:焊接工藝參數(shù)對7B04-T6鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊接頭疲勞性能的影響2022年01月19日 09:29
- 在不同回填時(shí)間、插入時(shí)間、插入深度、旋轉(zhuǎn)速度下對1.5mm 厚7B04-T6鋁合金板進(jìn)行回填式無匙孔攪拌摩擦點(diǎn)焊,對接頭進(jìn)行拉-拉疲勞試驗(yàn),研究了焊接工藝參數(shù)對接頭疲勞性能的影響。結(jié)果表明:不同焊接工藝下接頭均分為焊核區(qū)、熱機(jī)影響區(qū)、熱影響區(qū)和母材,在熱機(jī)影響區(qū)的兩板結(jié)合區(qū)存在鉤狀缺陷;焊接工藝參數(shù)對接頭疲勞壽命的影響程度從弱到強(qiáng)的順序?yàn)榛靥顣r(shí)間、
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:齒輪磨削裂紋成因分析2021年12月27日 13:22
- 齒輪磨削后表面產(chǎn)生了裂紋,其中齒頂裂紋為常規(guī)的磨削裂紋,而齒根裂紋為縱深較大的非常規(guī)磨削裂紋,采用化學(xué)成分分析、非金屬夾雜物檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等方法對裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并從應(yīng)力角度對磨削裂紋進(jìn)行了分類.
- 閱讀(14) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|非金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:304不銹鋼防盜罩銹蝕原因分析2021年12月23日 15:05
- 304不銹鋼管材具有耐腐蝕性能好、使用性能優(yōu)越、美觀大方等特點(diǎn),得到人們的青睞,被廣泛地應(yīng)用于人們的日常生活中,如居民家中的防盜罩及陽臺護(hù)欄等.大部分防盜罩和陽臺護(hù)欄均由裝飾用304不銹鋼管材焊接而成,但由于各廠家生產(chǎn)的管材質(zhì)量參差不齊,加之防盜罩經(jīng)常受到日曬雨淋,部分304不銹鋼防盜罩或護(hù)欄在使用幾年后會出現(xiàn)輕微銹蝕,屬于正常現(xiàn)象[1].
- 閱讀(12) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:1Cr18Ni9Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析2021年12月10日 11:08
- 某飛機(jī)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管在進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn)時(shí)焊接接頭發(fā)生斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、金相檢驗(yàn)等方法,對焊接接頭的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接結(jié)構(gòu)不合理(焊接熱影響區(qū)處于截面過渡位置),是導(dǎo)致該1Cr18Ni9Ti不銹鋼管焊接接頭疲勞壽命降低的主要原因;焊接區(qū)域存在未焊透情況,需要對焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化.
- 閱讀(10) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:直線截點(diǎn)法測定金屬平均晶粒度的不確定度評定2021年12月07日 10:03
- 采用直線截點(diǎn)法對某金屬晶粒的平均截距進(jìn)行了測量,并對測量過程中的每個不確定 度分量進(jìn)行了評定,然后根據(jù)不確定度傳播規(guī)律求出了平均晶粒度的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,并最終給 出了擴(kuò)展不確定度.結(jié)果表明:在該試驗(yàn)條件下,試驗(yàn)金屬平均晶粒度測定的擴(kuò)展不確定度U= 0.1,包含因子k=2,平均晶粒度級別數(shù)G=8.4±0.1;該次評定測量不確定度較小與所測金屬晶粒 大小均勻
- 閱讀(20) 標(biāo)簽:失效分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測量不確定度的評定2021年11月02日 10:28
- 張 憲1 2,穆丹寧2 (1.西安建筑科技大學(xué) 冶金工程學(xué)院,西安 710000;2.寶鈦集團(tuán)有限公司,寶雞 721014) 摘 要:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測量不確定度主要來源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對角線長度的測量以及硬度計(jì)本身、試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約等.根據(jù) GB/T4340.1-2009對硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,計(jì)算了不同試驗(yàn)力下維氏硬度試驗(yàn)的測量不確定度.結(jié)果表明:硬度計(jì)的最大允許誤差引起的測量不確定度所占的權(quán)重最大;對于同一維氏硬度,試驗(yàn)力越大,維氏硬
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- [檢測百科]分享:直線截點(diǎn)法測定金屬平均晶粒度的不確定度評定2021年11月02日 09:15
- 呂秀乾,石正巖,翟海萌 (青島蘭石重型機(jī)械設(shè)備有限公司 理化檢測中心,青島 266426) 摘 要:采用直線截點(diǎn)法對某金屬晶粒的平均截距進(jìn)行了測量,并對測量過程中的每個不確定度分量進(jìn)行了評定,然后根據(jù)不確定度傳播規(guī)律求出了平均晶粒度的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,并最終給出了擴(kuò)展不確定度.結(jié)果表明:在該試驗(yàn)條件下,試驗(yàn)金屬平均晶粒度測定的擴(kuò)展不確定度U=0.1,包含因子k=2,平均晶粒度級別數(shù)G=8.4±0.1;該次評定測量不確定度較小與所測金屬晶粒大小均勻、晶界清晰、儀器
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- [檢測百科]分享:SUS304不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2021年10月25日 13:06
- 在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm??s-1)(即不同熱輸入)下對SUS304不銹鋼超薄片(厚度0.2mm)進(jìn)行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
- 閱讀(13) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:SA210C無縫中碳鋼管帶狀組織的評定方法2021年09月17日 17:38
- 在鍋爐和過熱器用SA210C無縫中碳鋼管中,帶狀組織是一種常見的顯微組織,表現(xiàn)為鐵素體與珠光體沿變形方向交替成條帶分布.帶狀組織的存在會使鋼的組織不均勻,形成各向異性,降低鋼材的塑性和韌性.因此鍋爐廠在技術(shù)條件中規(guī)定了帶狀組織級別,按照GB/T13299-1991?鋼的顯微組織評定方法?[1](以下簡稱國標(biāo)),選取最嚴(yán)重的視場采用與標(biāo)準(zhǔn)圖片比對的方法進(jìn)行評級,但這種方法受人員主觀影響較大,重復(fù)性與再現(xiàn)性大于1級,
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|軸承檢測
- [檢測百科]分享:紫銅板布氏硬度試驗(yàn)的測量不確定度評定2021年09月16日 18:30
- 依據(jù) GB/T231.1-2009?金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法?進(jìn)行了布氏硬度試驗(yàn),采用兩種方法評定了紫銅板布氏硬度試驗(yàn)的測量不確定度.
- 閱讀(22) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:SA210C無縫中碳鋼管帶狀組織的評定方法2021年09月14日 14:58
- :在鍋爐廠的產(chǎn)品驗(yàn)收工作中,鍋爐和過熱器用 SA210C 無縫中碳鋼管帶狀組織的評定比較重要.但 GB/T13299-1991中對帶狀組織評級的描述比較模糊,實(shí)際應(yīng)用存在困難,
- 閱讀(149) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]分享:超聲波接觸阻抗硬度試驗(yàn)結(jié)果的測量不確定度評定2021年09月13日 22:42
- 介紹了超聲波接觸阻抗(UCI)硬度試驗(yàn)的原理以及 UCI硬度試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作方法和主要特點(diǎn).
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:無損檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:鋁-鋼異種金屬CMT焊接接頭應(yīng)力場的數(shù)值模擬2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元軟件對鋁G鋼異種金屬冷金屬過渡(CMT)焊接過程中焊接接頭應(yīng)力分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力分布的變化規(guī)律,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:不同焊接時(shí)間下,焊接接頭在鋼板和鋁合金板側(cè)的vonMises應(yīng)力分布不對稱,其中鋁合金板側(cè)承受的應(yīng)力較鋼板側(cè)的小;在焊接過程中,近焊縫處的縱向應(yīng)力由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,橫向應(yīng)力在焊初始階段為拉應(yīng)力,隨后變?yōu)閴簯?yīng)力,再轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力.
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金屬材料檢測|焊材焊縫