- [檢測(cè)百科]分享：NEPE推進(jìn)劑/襯層/絕熱層界面掃描電鏡 原位拉伸試驗(yàn)2021年09月28日 14:11
- 采用原位拉伸掃描電鏡試驗(yàn),對(duì)高能硝酸酯增塑聚醚(NEPE)推進(jìn)劑/襯層/絕熱層的拉伸破壞過(guò)程進(jìn)行了原位觀測(cè).通過(guò)標(biāo)記點(diǎn)的方法,定量獲得了 NEPE 推進(jìn)劑、襯層和絕熱層的變形.結(jié)果表明:在 NEPE推進(jìn)劑/端羥基聚丁二烯(HTPB)襯層界面處存在厚約４０μm 的高模量層,該高模量層對(duì)于 NEPE推進(jìn)劑/襯層界面的黏結(jié)性能有重要作用.原位拉伸試驗(yàn)有助于了解界面區(qū)的黏結(jié)狀態(tài),可為配方改進(jìn)和老化性能研究提供
- 閱讀（31） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享：壓裂分隔工具用可溶合金的組織與性能2021年09月28日 13:06
- 開發(fā)和制備了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,對(duì)鑄態(tài)和熱擠壓態(tài)合金的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比,研究了熱擠壓態(tài)合金的溶解性能、應(yīng)用性能等.結(jié)果表明:試驗(yàn)合金的密度約為１．８g??cm－３,組織由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、Mg２Cu及 Mg６Ca２Zn３ 等相組成,熱擠壓態(tài)合金的
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- [檢測(cè)百科]分享：考慮次裂紋時(shí) U７１Mn鋼的主裂紋擴(kuò)展行為2021年09月28日 10:39
- 采用 ANSYS有限元軟件,結(jié)合疲勞與磨損耦合模型,模擬計(jì)算了１０t輪重的車輪以全滑動(dòng)方式滾過(guò)初始長(zhǎng)度１００μm、擴(kuò)展角度３０的鋼軌表面裂紋時(shí)裂紋的等效應(yīng)力強(qiáng)度因子 Keff,研究了鋼軌疲勞與磨損的關(guān)系并分析了主、次裂紋擴(kuò)展方向及出現(xiàn)次裂紋時(shí)主裂紋的擴(kuò)展行為.結(jié)果表明:鋼軌的破壞形式以疲勞損傷為主;當(dāng)裂紋出現(xiàn)分叉之后
- 閱讀（17） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|鋼制貨架|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關(guān)系2021年09月27日 16:19
- 通過(guò)電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等研究了３種成分復(fù)雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關(guān)系.
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享：六價(jià)鉻的分析方法研究進(jìn)展2021年09月27日 15:48
- 綜述了２００１－２０１６年間六價(jià)鉻的分析方法，包括分光光度法、電感耦合等離子體質(zhì)譜法（ＩＣＰＭＳ）、原子吸收光譜法（ＡＡＳ）和離子色譜法（ＩＣ）等，并對(duì)六價(jià)鉻的分析方法的發(fā)展前景作了展望（引用文獻(xiàn)３６篇）。
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- [檢測(cè)百科]分享：不同焊接熱輸入下AZ３１鎂合金TIG 焊接接頭的 顯微組織與力學(xué)性能2021年09月26日 17:45
- 采用交流鎢極氬弧焊在不同焊接熱輸入下對(duì)２mm 厚的熱軋態(tài)AZ３１鎂合金薄板進(jìn)行對(duì)接焊試驗(yàn),采用顯微鏡、硬度儀及拉伸試驗(yàn)機(jī)等對(duì)焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:焊接接頭母材區(qū)的組織為單相αＧMg固溶體,熱影響區(qū)和焊縫區(qū)的組織為αＧMg單相固溶體和彌散分布的βＧMg１７Al１２相;隨著焊接熱輸入增大,
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- [檢測(cè)百科]分享：加載頻率對(duì)FV５２０BＧI鋼超高周疲勞性能的影響2021年09月26日 16:17
- 采用超聲疲勞試驗(yàn)方法和常規(guī)疲勞試驗(yàn)方法,對(duì) FV５２０BＧI鋼在２０kHz和１４０Hz頻率下的超高周疲勞性能進(jìn)行了研究,分析了加載頻率對(duì) FV５２０BＧI鋼超高周疲勞性能的影響,并基于Basquin方程對(duì)超聲疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了修正.結(jié)果表明:在應(yīng)力幅值相同的情況下,試驗(yàn)鋼的疲勞壽命隨加載頻率的提高而增加,而疲勞強(qiáng)度隨加載頻率的提高而降低;
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- [檢測(cè)百科]分享：PH１３Ｇ８Mo高強(qiáng)不銹鋼在不同溫度時(shí)效后的析出相 及其對(duì)力學(xué)性能的影響2021年09月26日 11:08
- 將PH１３Ｇ８Mo高強(qiáng)不銹鋼先在９２５℃進(jìn)行固溶處理,然后再分別于５１０,５４０,５５０,５６５,５９５ ℃下進(jìn)行時(shí)效處理,研究了不同溫度時(shí)效后試驗(yàn)鋼中析出相的種類和含量,以及析出相對(duì)試驗(yàn) 鋼力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在較低溫度時(shí)效后,試驗(yàn)鋼中的析出相以六方結(jié)構(gòu)的 M２C為主,中溫時(shí)效后的析出相為六結(jié)構(gòu)
- 閱讀（32） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：22MnB5鋼三種熱沖壓成形件的冷彎性能2021年09月24日 16:50
- 從汽車用22MnB5鋼三種熱沖壓成形件(國(guó)產(chǎn)A柱、進(jìn)口B柱和用進(jìn)口鋼板生產(chǎn)的防撞桿)上制取不同寬度的冷彎試樣(試樣的最小寬度至少為板厚的20倍)和非標(biāo)拉伸試樣, 按照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)VDA 238-100進(jìn)行彎曲試驗(yàn),
- 閱讀（3） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：07Cr18Ni11Nb不銹鋼斜軋穿孔分層的原因2021年09月24日 15:04
- 某批次07Cr18Ni11Nb不銹鋼在穿孔過(guò)程中出現(xiàn)分層。采用宏觀及微觀檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法,對(duì)其穿孔分層的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:該不銹鋼坯料中沿軸向分布的鏈狀和棒狀初生 Nb(C,N)偏析相和穿孔過(guò)程中的非均勻變形是導(dǎo)致分層的主要原因;穿孔過(guò)程中,初生 Nb(C,N)相與奧氏體基體變形不協(xié)調(diào),在界面處產(chǎn)生應(yīng)力集中使管坯局部斷裂強(qiáng)度降低,在非
- 閱讀（53） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|失效分析|金相分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：2A14鋁合金去應(yīng)力熱時(shí)效的作用2021年09月24日 14:16
- 通過(guò)去應(yīng)力熱時(shí)效前后合金的宏觀形變、尺寸穩(wěn)定性、殘余應(yīng)力和組織結(jié)構(gòu)等方面的對(duì)比分析，對(duì)2A14鋁合金去應(yīng)力熱時(shí)效的作用進(jìn)行了探討。
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]抗震支架檢測(cè)的范圍與項(xiàng)目2021年09月23日 14:10
- 常見的抗震支架檢測(cè)項(xiàng)目有：外觀、公差、尺寸試驗(yàn)。型鋼拉伸彎曲性能測(cè)試，支吊架系統(tǒng)鹽霧實(shí)驗(yàn)、抗震支架耐火試驗(yàn)、抗震支架疲勞及破壞荷重試驗(yàn)，抗拉、抗彎、抗壓，極限承載力試驗(yàn)?？箾_擊與抗振動(dòng)試驗(yàn)、后擴(kuò)底錨栓非開裂混凝土力學(xué)測(cè)試。
- 閱讀（196） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享：H62黃銅導(dǎo)體短路熔痕的凝固組織2021年09月23日 13:16
- 采用火災(zāi)模擬試驗(yàn)制備了 H62黃銅導(dǎo)體一次短路熔痕和二次短路熔痕,研究了不同熔痕的凝固組織。結(jié)果表明:一次短路熔痕具有明顯的過(guò)渡區(qū)特征,熔珠狀一次短路熔痕室溫凝固組織為α相,呈枝晶形貌,鋅元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于32.5%,而凹痕狀一次短路熔痕室溫凝固組織為α相+β相,α相沿β相晶界呈針狀向β相晶內(nèi)析出,且α相的
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：鐵電材料光伏機(jī)理及其光伏性能的調(diào)控機(jī)制2021年09月23日 10:09
- 鐵電材料因自身極化電場(chǎng)的存在而具有獨(dú)特的光伏性能,在諸多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,特別是在光伏發(fā)電方面。從窄帶隙鐵電材料的制備方法、氧缺位自摻雜增強(qiáng)可見光吸收、復(fù)合異質(zhì)結(jié)構(gòu)建、多極軸分子鐵電體制備、外加極化場(chǎng)調(diào)控鐵電材料內(nèi)部電疇朝向與分布等方面綜述了鐵電材料內(nèi)電場(chǎng)的產(chǎn)生機(jī)理(光伏機(jī)理)及其調(diào)控機(jī)制對(duì)鐵電材料光伏性能的影響,指出了通過(guò)調(diào)控內(nèi)電場(chǎng)提高光伏性能的研究方向。
- 閱讀（96） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：中碳低合金鋼液淬帶溫等溫淬火工藝的優(yōu)化2021年09月23日 09:41
- 利用液淬帶溫等溫淬火工藝對(duì)中碳低合金鋼進(jìn)行熱處理,研究了奧氏體化溫度和時(shí)間、出液溫度、等溫溫度和時(shí)間對(duì)其組織和性能的影響,對(duì)工藝進(jìn)行了優(yōu)化.結(jié)果表明:試驗(yàn)條件下理想的工藝參數(shù)是奧氏體化溫度為８４０℃,保溫時(shí)間６０min,出液溫度為２３８℃,等溫溫度為３００ ℃,等溫時(shí)間６０min;
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法測(cè)金屬材料的力學(xué)性能2021年09月22日 16:26
- 利用 Matlab的優(yōu)化函數(shù)改進(jìn)了表征應(yīng)力應(yīng)變法的優(yōu)化條件,并優(yōu)化了表征應(yīng)力應(yīng)變法的計(jì)算流程,同時(shí)利用改進(jìn)的彈塑性方程對(duì)屈服強(qiáng)度σy、應(yīng)變硬化指數(shù)n 和彈性模量E 三個(gè)參數(shù)同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,從而確定了材料的力學(xué)性能參數(shù),之后采用球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法對(duì) P９１鋼的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,并與單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比.結(jié)
- 閱讀（63） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：錳元素對(duì)銅基CuZnNi合金釬料性能的影響2021年09月22日 15:30
- 通過(guò)在 CuZnNi合金釬料中添加不同含量的錳元素,研究了錳元素對(duì) CuZnNi合金釬料的液相線溫度、潤(rùn)濕性能和釬料與接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:隨著釬料中錳含量的增加,釬料的液相線溫度逐漸降低,當(dāng)錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為４．５％時(shí),釬料的液相線溫度下降了５４ ℃;釬料的鋪展面積隨釬料中錳含量的增加而逐漸增大,當(dāng)錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為４．５％時(shí),釬料的鋪展面積達(dá)到了２９８mm２;隨著釬料
- 閱讀（25） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年09月18日 17:10
- 運(yùn)用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗(yàn)等檢測(cè)手段,對(duì)某６５鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過(guò)程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過(guò)程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀（16） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：鐵基粉末冶金零件常見生產(chǎn)缺陷的金相分析2021年09月17日 18:34
- 介紹了鐵基粉末冶金零件金相試樣的制備工藝及侵蝕液的選用,并利用金相手段分析了幾種鐵基粉末冶金零件中的缺陷.結(jié)果表明:在粉末冶金的混粉、壓制、燒結(jié)、熱處理等過(guò)程中,存儲(chǔ)及生產(chǎn)工藝不當(dāng)均會(huì)造成零件產(chǎn)生缺陷,通過(guò)金相分析的方法檢驗(yàn)缺陷件并與正常件進(jìn)行對(duì)比,可找到引起缺陷的根本原因,從而指導(dǎo)生產(chǎn)、提高質(zhì)量.
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：鋼制貨架|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：SA２１０C無(wú)縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年09月17日 17:38
- 在鍋爐和過(guò)熱器用SA２１０C無(wú)縫中碳鋼管中,帶狀組織是一種常見的顯微組織,表現(xiàn)為鐵素體與珠光體沿變形方向交替成條帶分布.帶狀組織的存在會(huì)使鋼的組織不均勻,形成各向異性,降低鋼材的塑性和韌性.因此鍋爐廠在技術(shù)條件中規(guī)定了帶狀組織級(jí)別,按照GB/T１３２９９－１９９１?鋼的顯微組織評(píng)定方法?[１](以下簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo)),選取最嚴(yán)重的視場(chǎng)采用與標(biāo)準(zhǔn)圖片比對(duì)的方法進(jìn)行評(píng)級(jí),但這種方法受人員主觀影響較大,重復(fù)性與再現(xiàn)性大于１級(jí),
- 閱讀（7） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|軸承檢測(cè)
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