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金相分析-顯微組織評(píng)級(jí)
顯微組織是指將用適當(dāng)方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面置于光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡下觀察到的組織。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享:熱軋酸洗低碳鋼成形缺陷分析2024年09月04日 10:40
- 通過金相組織分析和掃描電鏡斷口分析,結(jié)合用戶反饋的熱軋酸洗低碳鋼SPHD制作車輪輪輞后開裂的現(xiàn)象,找到了引起開裂的原因:精軋期間,熱軋酸洗板因終軋溫度過低,軋制過程中發(fā)生γ→α轉(zhuǎn)變,從而形成混晶缺陷,影響了鋼板的成形性能,無法滿足車輪制作過程的復(fù)雜變形,在輪輞成形過程中形成初始裂紋,并隨著車輪加工過程逐步擴(kuò)展。
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- [檢測(cè)百科]分享:正火工藝參數(shù)對(duì)軌道交通用20MnV彈簧鋼顯微組織與力學(xué)性能的影響2021年12月30日 15:33
- 對(duì)軌道交通用20MnV 彈簧鋼進(jìn)行了不同溫度(780,830,880,930,980 ℃)和不同時(shí)間(0.5,0.75,1,1.25h)的正火處理,研究了正火溫度和正火時(shí)間對(duì)試驗(yàn)鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響
- 閱讀(33) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:X射線衍射法測(cè)定圓棒表面殘余應(yīng)力的影響因素2021年12月29日 09:23
- 采用 X射線衍射法測(cè)定了圓棒表面的殘余應(yīng)力,討論了檢測(cè)方法、檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)、試樣狀態(tài)等因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響.結(jié)果表明:在表面殘余應(yīng)力測(cè)定過程中,應(yīng)在檢測(cè)設(shè)備穩(wěn)定工作的前提下,根據(jù)材料類型和晶體結(jié)構(gòu)來選擇檢測(cè)參數(shù),考慮試樣的割取與保護(hù)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響;對(duì)于組織狀態(tài)復(fù)雜的材料,可適當(dāng)增加擺動(dòng)角來提高檢測(cè)精度.
- 閱讀(41) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:35CrMo鋼螺栓在縮徑加工時(shí)的斷裂原因2021年12月28日 10:07
- 利用化學(xué)成分分析、組織與斷口觀察、力學(xué)性能測(cè)試等方法分析了高強(qiáng)度35CrMo鋼螺栓在縮徑加工過程中的斷裂原因.結(jié)果表明:35CrMo鋼螺栓的斷裂具有典型的脆性斷裂特征;35CrMo鋼組織的不均勻性導(dǎo)致其抗拉強(qiáng)度較低,在縮徑加工的矯直工序中,當(dāng)螺栓縮徑部位的拉拔力較高時(shí),螺栓斷裂.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|腐蝕試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:某換熱器波紋板開裂原因分析2021年11月29日 14:24
- 某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對(duì)波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|失效分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:45鋼法蘭調(diào)質(zhì)處理開裂原因分析2021年11月19日 11:27
- 某45鋼法蘭零件調(diào)質(zhì)處理后內(nèi)孔邊緣發(fā)生開裂.通過宏觀檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)的方法,對(duì)該45鋼法蘭的開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:法蘭開裂的主要原因是法蘭內(nèi)孔邊緣未倒角,淬火過程產(chǎn)生極大的表面拉應(yīng)力,造成拉向應(yīng)力開裂;另外基體存在枝晶狀組織,降低了材料的強(qiáng)度和韌性;熱處理過程中法蘭表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的脫碳層,進(jìn)一步降低了材料的表面強(qiáng)度,最終導(dǎo)致內(nèi)孔邊緣淬火開裂.
- 閱讀(1) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:碳含量對(duì)Cr25系高鉻鑄鋼組織及性能的影響2021年11月12日 13:01
- 研究了碳含量(0.13%,0.25%,0.32%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))對(duì) Cr25系高鉻鑄鋼顯微組織、高溫抗氧化性能及高溫耐磨性的影響.結(jié)果表明:不同碳含量鑄鋼的顯微組織均由鐵素體和(Cr??Fe)23C6型碳化物組成,隨著碳含量增加,碳化物由不連續(xù)長(zhǎng)桿狀轉(zhuǎn)變成連續(xù)網(wǎng)狀,且由完全沿晶析出逐步轉(zhuǎn)成沿晶和晶內(nèi)析出;在1200 ℃高溫氧化初期,試驗(yàn)鋼快速氧化,
- 閱讀(53) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)|鹽霧試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV520B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[1G2].在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對(duì)最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:冷卻速率和碳含量對(duì)鐵-銅-鎳-鉬-碳燒結(jié)材料 組織與性能的影響2021年08月27日 09:51
- 以部分?jǐn)U散預(yù)合金鐵-銅-鎳-鉬-碳粉為原料,利用模壁潤(rùn)滑溫壓工藝獲得高密度壓坯,采用燒結(jié)硬化處理工藝燒結(jié),研究了冷卻速率和碳含量對(duì)燒結(jié)材料力學(xué)性能和顯微組織的影響。
- 閱讀(13) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:長(zhǎng)期高溫服役后HP40Nb鋼爐管的組織及剩余壽命2021年08月04日 17:44
- 利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、拉伸及沖擊試驗(yàn)機(jī)等對(duì)服役15a的制氫轉(zhuǎn)化爐中HP40Nb鋼爐管的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行了研究,依據(jù)高溫持久試驗(yàn)結(jié)果估算了爐管剩余壽命.結(jié)果表明:長(zhǎng)期高溫服役后,爐管鋼組織中晶界粗化并有G 相析出,晶內(nèi)二次碳化物析出明顯,近內(nèi)壁、近外壁和基體中均出現(xiàn)蠕變孔洞,近內(nèi)壁和近外壁發(fā)生氧化和貧鉻,外壁形成脫碳層;
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- [檢測(cè)百科]分享:原位合成層狀TiG(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料的 組織與力學(xué)性能2021年07月29日 15:08
- 鑒于顆粒增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料在提高強(qiáng)度的同時(shí)會(huì)引起塑韌性的下降,借鑒性能優(yōu)異生物材料的疊層微觀結(jié)構(gòu),利用粉末冶金結(jié)合熱加工工藝(熱鍛+退火)的方法,制備了增強(qiáng)體體積分?jǐn)?shù)為5%~15%的原位合成層狀TiG(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料,并對(duì)其組織和力學(xué)性能進(jìn)行了研究.
- 閱讀(18) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:原位合成層狀Ti-(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料的組織與力學(xué)性能2021年07月21日 10:35
- 分別從燒結(jié)態(tài)和退火態(tài)層狀TiG(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料上切割出試樣,磨拋處理后采用Kroll試劑進(jìn)行腐蝕,然后分別采用Stem2000型體式顯微鏡、ImageA1m型光學(xué)顯微鏡以及FEIQUANTA250型掃描電鏡等進(jìn)行組織分析;制備出如圖2所示的拉伸試樣,在ZwickZ020型萬能材料試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試層狀TiG(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料的室溫拉伸處性能,試樣標(biāo)距為15mm,應(yīng)變速率為1×10-3s-1.
- 閱讀(19) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能與 疲勞裂紋擴(kuò)展性能2021年07月14日 11:22
- 通過萬能試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、掃描電鏡等設(shè)備研究了三種不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能和疲勞裂紋擴(kuò)展性能,并建立了不同參數(shù)之間的定量關(guān)系.結(jié)果表明:回火馬氏體鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度顯著高于珠光體G鐵素體鋼的和鐵素體G貝氏體G回火馬氏體鋼的;珠光體G鐵素體鋼的Paris常數(shù)m 最大、C 最小,回火馬氏體鋼的Paris常數(shù)m 最小、C 最大;對(duì)于具有相同或相近成分的鋼來說,Paris常數(shù)m 隨著屈服強(qiáng)度的增大而顯著減小,Paris常數(shù)C 隨著伸長(zhǎng)率的增加而顯著減小;不同鋼的Paris常數(shù)C 隨著Paris常數(shù)m 的減小而增大;
- 閱讀(22) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:粉末擠壓成型制備SiCp/Al復(fù)合材料的 顯微組織及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分?jǐn)?shù)分別為30%,40%,50%的 SiCp/Al復(fù)合材料,通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、布氏硬度計(jì)、熱膨脹儀和熱導(dǎo)率測(cè)試儀等對(duì)其顯微組織、力學(xué)性能和物理性能等進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過450 ℃熱擠壓成型成功制備出30%SiCp/Al和40%SiCp/Al復(fù)合材料,而50%SiCp/Al復(fù)合材料無法直接擠壓成型;在復(fù)合材料縱截面上,鋁基體沿?cái)D壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復(fù)合材料的拉伸斷口均由大量細(xì)小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分?jǐn)?shù)的提高,復(fù)合材料布氏硬度從81.9HB升高到98HB,但抗拉強(qiáng)度有所降低,伸長(zhǎng)率明顯減小;復(fù)合材料的相對(duì)密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導(dǎo)率增大.
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享:MnO含量對(duì)SJ612焊劑焊接18G8不銹鋼接頭 組織和性能的影響2021年06月10日 13:05
- 采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0,4%,8%,12%,16%,20%MnO 的SJ612焊劑,配合SAWGER308焊絲焊接了18G8不銹鋼,研究了MnO 含量對(duì)焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨MnO 含量的增加先增大后減少;隨著MnO 含量的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率先快速增大后增大速率減緩,當(dāng)MnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過12%時(shí)趨向穩(wěn)定;耐腐蝕性能則先增強(qiáng)后減弱,當(dāng)MnO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%時(shí),接頭的腐蝕速率最小,為1.86×10-5g??mm-2??h-1,耐腐蝕性能最好.
- 閱讀(13) 標(biāo)簽:失效分析|焊材焊縫|牌號(hào)鑒定
- [檢測(cè)百科]分享:錫對(duì)MgG5ZnG1Mn合金顯微組織及拉伸性能的影響2021年05月21日 13:35
- 此外,通過擠壓、軋制等塑性變形方法也可以有效地細(xì)化合金晶粒,提高合金性能.高應(yīng)變速率軋制是一種高效的鎂合金軋制工藝,在高應(yīng)變速率條件下,鎂合金更易發(fā)生孿生及動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,抑制裂紋
- 閱讀(74) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]金相組織定量分析步驟流程2020年09月21日 15:43
- 在圖像處理之前,一般采用直方圖均衡的手段對(duì)圖像進(jìn)行增強(qiáng),以提高圖像的對(duì)比度,見圖2。直方圖均衡后,雖然圖像灰度級(jí)的動(dòng)態(tài)范圍得到了展寬,但也增強(qiáng)了背景噪聲,可能出現(xiàn)偽輪廓。對(duì)于Sn-Bi合金金相組織圖像而言,灰色β-Sn相與白色Bi相對(duì)比度較大,兩種組織的灰度直方圖峰值易于區(qū)分,見圖3,因此可不進(jìn)行圖像增強(qiáng)操作。
- 閱讀(166) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]金相組織檢查判斷依據(jù)與要求2020年08月19日 18:27
- 過熱是晶粒粗大超過標(biāo)準(zhǔn)要求;如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時(shí),判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產(chǎn)生,一種是熱鐓過程產(chǎn)生,一種是熱處理固溶或淬火過程產(chǎn)生,都是由于加熱溫度過高造成,金相檢查已完全能夠進(jìn)行判斷。
- 閱讀(642) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|失效分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]碳鋼組織熱處理冷卻后金相組織分析2020年07月16日 13:25
- 貝氏體轉(zhuǎn)變 共析成分的奧氏體過冷到550℃~Ms的中溫區(qū)某溫度停留時(shí),將發(fā)生過冷奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變,形成貝氏體(B)。由于過冷度較大,轉(zhuǎn)變溫度較低,貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí)只發(fā)生碳原子的擴(kuò)散而不發(fā)生鐵原子的擴(kuò)散。因而,貝氏體是由于含過飽和碳的鐵素體和碳化物組成的兩相混合物。
- 閱讀(133) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)