首先，你需要了解金相檢測的含義，金相檢測是運(yùn)用放大鏡和顯微鏡，對金屬材料的宏觀及微觀組織進(jìn)行觀察研究的方法。宏觀組織是用10倍以下的放大鏡或者肉眼直接觀察到的金屬材料內(nèi)部所具有的各組成物的直觀形貌；微觀組織主要是指在光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡下所觀察到的金屬材料內(nèi)部具有的各組成物的直觀形貌。

其次，你還需要了解高強(qiáng)度緊固件的一般制造流程，包括盤元-退火-酸洗皂化-冷鐓-搓絲或滾牙-熱處理-涂鍍-包裝等工序。

（1）盤元：指自廠商購入原始的盤條（原材料）。

（2）退火：把線材加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢〞r(shí)間，再慢慢冷卻，以調(diào)整結(jié)晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。

（3）酸洗磷化：除去線材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷鐓成形等加工過程中，對工模具的擦傷。

（4）冷鐓：將線材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，做出十字槽（或其它頭型） 螺紋坯徑及桿長，頭下圓角等。

（5）相同螺距和形狀的滾壓模在施工過程中擠壓圓柱形坯使坯料不斷旋轉(zhuǎn)。最終目標(biāo)是將滾模以上的輪廓轉(zhuǎn)移到高強(qiáng)度螺栓的小方坯上從而形成螺紋。

（6）熱處理：通常為調(diào)質(zhì)處理，即采用淬火高溫回火處理，釋放鋼材潛能，達(dá)到適當(dāng)?shù)木C合性

（7）涂鍍處理：通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。

 既然你已經(jīng)了解高強(qiáng)度緊固件的制造流程，那么我們就能夠列出每道工序金相檢測的項(xiàng)目。

（1） 盤元（原材料）金相檢測項(xiàng)目：宏觀金相、微觀金相、脫碳、非金屬夾雜物；

（2）退火（球化）工序金相檢測項(xiàng)目：脫碳層深度、球化體評級；

（3） 冷鐓工序金相檢測項(xiàng)目：頭部金屬流線、頭下圓角尺寸/不連續(xù)性缺陷；

（4）搓絲（滾絲）工序金相檢測項(xiàng)目：螺紋表面缺陷、螺紋金屬流線；

（5）熱處理工序金相檢測項(xiàng)目：螺紋脫碳增碳試驗(yàn)、顯微組織、金相組織評級、晶粒度等；

（6）涂鍍工序金相檢測項(xiàng)目：鍍層厚度、鍍層重量、鍍層均勻性。