工業(yè)CT檢測
工業(yè)CT（industrial computerized tomography）是指應用于工業(yè)中的核成像技術。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。
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工業(yè)CT（industrial computerized tomography）是指應用于工業(yè)中的核成像技術。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陣列獲得物體內部的詳細信息，最后用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。
適用范圍
汽車行業(yè)、新能源行業(yè)、石油地質、航空航天、電子行業(yè)、增材制造、材料分析、考古文博等
檢測能力方位
工業(yè)CT能夠對金屬及非金屬產品及材料內部缺陷無損檢測，并能夠進行整體孔隙率分析、CAD數模比對、壁厚分析、內部尺寸測量等；還可對零件掃描完成后，對樣品按照不同零件進行三維切割，形成零件裝配圖。
檢測案例
例如對汽車零部件的金屬和非金屬件零件進行內部缺陷檢測，掃描完成后進行整體化空隙率分析，同時在2D截面視圖中可對孔隙所占的面積比進行統(tǒng)計；成型加工前，支持導入CAD模型，對預加工原材料進行CT掃描，檢查CAD區(qū)域是否存在缺陷，對原材料進行有效性篩選；對于成品件，支持在無損狀態(tài)下獲得產品的內部結構和精密的尺寸數據，實現(xiàn)無障礙尺寸測量、逆向工程制造等。
- 超聲導波檢測
- 超聲導波檢測的工作原理：探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖充斥整個圓周方向和整個管壁厚度向遠處傳播，當遇到管子內外壁腐蝕或缺陷引起的金屬缺損時，由于管道橫截面（厚度）發(fā)生了改變，在缺損處會有反射波返回，通過儀器分析由同一探頭陣列檢出的反射信號即可探知管道的內外部缺陷位置、大小和腐蝕狀況。超聲導波檢測儀器能夠自動識別超聲導波的模式（縱波和扭轉波），能夠區(qū)分管道的腐蝕情況和管道的特征（支撐、彎頭、三通、法蘭、焊縫輪廓等）。
- 滲透檢測PT
- 滲透檢測（PT）是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。其工作原理是：工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后，在毛細作用下，經過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工件表面多余的滲透劑，經過干燥后，再在工件表面施涂吸附介質——顯像劑；同樣在毛細作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
- 磁粉檢測MT
- 磁粉檢測（MT）是指鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴重程度。根據磁化時施加的磁粉介質種類，檢測方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時間，檢驗方法分為連續(xù)法和剩磁法。
浙公網安備 33042402000106號
