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    1120-06

    高強度螺栓污染組織金相分析 TC4鈦合金高強度螺栓,強度要求≥1100MPa。熱處理采用真空爐固溶,淬火水冷,時效后強度≥1100MPa。但在熱處理過程中如果操作不當,或因設備問題,螺栓表面容易產(chǎn)生氧污染,使螺栓報廢,所以,鈦合金高強度螺栓熱處理后要進行氧...

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    1120-06

    螺栓熱處理金相分析 GH4169螺栓熱處理為固溶+時效,因熱處理工藝或操作不當,固溶+時效后得到不正常的組織,兩種不正常組織如下: 1) GH4169螺栓固溶時效后局部出現(xiàn)不正常的粗大晶粒,見圖8-33。2) GH4169螺栓固溶時效后出現(xiàn)混晶組織,見圖...

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    1120-06

    高強度螺栓熱處理工藝金相分析 42CrMo鋼高強度螺栓熱處理操作不當,使組織成為回火索氏體+回火屈氏體+網(wǎng)狀和塊狀鐵素體混合組織,

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    1120-06

    T12過燒緊固件熱處理工藝金相分析 緊固件的T12鋼冷沖模采,沖模在熱處理過程中由于加熱溫度過高,造成了組織粗大,晶界氧化,局部融化成孔洞,碳化物呈骨骼狀的過燒組織。局部孔洞過燒組織,見圖8-29,碳化物呈骨骼狀的過燒組織見圖

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    1120-06

    特種彈性墊圈硬度與彈性組織的關系 65Mn鋼彈性墊圈產(chǎn)品硬度偏低,硬度偏低的原因是組織不正常;正常組織應為回火屈氏體。不正常組織為回火屈氏體+鐵素體的混合組織。

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    1120-06

    高溫合金緊固件螺母粗金組織分析 GH2036高溫合金緊固件螺母的粗晶組織與固溶溫度及保溫時間有關,螺母的晶粒晶粒度隨固溶溫度和保溫時間的增加,局部粗晶組織發(fā)育長大,螺母六方角上的粗晶組織見圖8-24;局螺母部粗晶組織。

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    1020-06

    高溫合金螺栓晶界腐蝕金相分析 GH2132高溫合金螺栓固溶處理保護不當,造成表面晶界氧化腐蝕,表面晶界氧化腐蝕見圖8-22和圖8-23。

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    1020-06

    鋁合金鉚釘熱處理工藝失效金相分析 鋁合金鉚釘因熱處理工藝操作不當,溫度超高或保溫時間長,造成鉚釘產(chǎn)生粗大晶粒,使鉚釘在鉚接中墩頭開裂,鉚釘粗晶組織見圖8-21。

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    1020-06

    特種螺釘螺紋全脫碳與半脫碳金相分析 螺栓熱處理淬火加熱時保護氣氛控制不好,造成螺栓表面及螺紋脫碳,金相檢查螺栓螺紋表面,螺栓螺紋表面脫碳,其中螺紋處的脫碳為全脫碳和半脫碳,見圖8-20。

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    1020-06

    特種鋼螺桿全部脫碳組織金相分析 緊固件產(chǎn)生脫碳的原因主要有兩方面:一方面是原材料帶來,原材料在軋制或拉拔過程中,因退火處理保護不好造成的脫碳;另一方面是加工好的緊固件,在熱處理淬火加熱過程中保護不好造成的脫碳。

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    1020-06

    螺栓螺釘滲碳組織檢測 緊固件的螺栓(釘)在工程上不提倡滲碳處理,大多數(shù)標準都不允許滲碳處理。但對于高強度緊固件螺栓(釘)滲碳,處理時一定要按工藝進行,脫碳后不容許滲碳處理補救。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到螺栓因原材料脫碳或熱處理不當造成脫碳現(xiàn)象,...

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    1020-06

    彈簧墊圈淬火裂紋失效分析 彈簧墊圈表面有開口缺陷,開口缺陷兩側無耦合特點,開口缺陷為淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后開口缺陷末端擴展為裂紋,裂紋走勢有力,兩側耦合明顯,組織一致,且無脫碳現(xiàn)象,該裂紋為淬火裂紋,是原開口缺陷淬火擴展的...

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    1020-06

    45鋼六角頭螺栓淬火裂紋失效分析 因熱處理造成的缺陷較多,如淬火裂紋、脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等,其中,脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等很好判定,只有淬火裂紋的判定有一定的特殊性。 淬火裂紋為表面開口缺陷,由表及里擴展,...

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    0920-06

    緊固件疲勞斷裂失效分析 8.8級35CrMo鋼螺栓裝機后車輛行駛約幾萬公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂,斷口無明顯塑性變形,斷面較為光亮、斷口平整, 無明顯腐蝕產(chǎn)物,斷面可見明顯的疲勞弧線(箭頭處),為疲勞斷裂,見圖7-90。

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    0920-06

    緊固件脆性斷裂失效分析 40Cr鋼內六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處,斷口無塑性變形,屬于脆性斷口,鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂,斷口平坦無塑性變形,含氫量為9.1ppm,根據(jù)含氫量判定為在應力作用下的氫脆延遲斷裂,20MnTiB...

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    0920-06

    緊固件應力值過大的產(chǎn)品失效分析 35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉力作用下,螺紋處發(fā)生塑性變形,纖維狀區(qū)域沿扭轉變形方向發(fā)生變形,瞬斷區(qū)在斷口中心,瞬斷區(qū)粗糙。整個斷口為典型的扭斷斷口,見圖7-51。

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    0920-06

    緊固件加工工藝對于避免表面缺陷的重要性 35K鋼六角法蘭面螺母毛坯件,采用經(jīng)退火拉拉拔盤條材料冷鐓制成,成形后螺母法蘭面開裂。經(jīng)檢查35K盤條性能和表面質量良好,造成開裂的原因是螺母法蘭面冷鐓變形量過大,螺母冷鐓時開裂,見圖7-34和圖7-35。

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    0820-06

    緊固件淬火裂紋綜合分析 GH2132高溫合金螺栓安裝時在退刀槽與靠近臺階圓角處斷裂,呈脆性斷裂特征,斷口周邊存在氧化區(qū),說明為淬火時發(fā)生。斷面無塑性變形;中心區(qū)為纖維狀扭斷斷面,非淬火裂紋的斷口無氧化區(qū),淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。

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    0820-06

    緊固件原材料裂紋失效分析 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品,表面存在沿軋制方向貫通整個螺栓的縱向裂紋,裂紋表層呈半封閉狀,由表及里向軸心延伸,見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷,也未經(jīng)熱處理,而是原材料表面存在缺陷造成。

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    0820-06

    銅合金緊固件螺母金相分析 銅合金螺母實物形貌,HPb59-1銅合金螺母成品金相組織, HPb59-1螺母成品的金相組織,H62螺栓成品的熱處理工藝:電爐退火。

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02-142020

螺絲質量真的那么重要嗎?

汽車的緊固件檢測很重要,據(jù)新聞報道,沃爾沃(中國)投資有限公司曾經(jīng)向國家質檢總局備案召回部分進口2014年款FE系列底盤車,據(jù)該公司統(tǒng)計,中國大陸地區(qū)共涉及21輛。汽車召回的原因是一顆小小的螺絲,由于部分車輛在生產(chǎn)線裝配時,車輛后橋鋼板彈簧與車梁吊架鏈接處的固定螺母的緊固扭矩沒有達到規(guī)范要求。汽車作為載運人員或是物品的交通工具,其安全性能是判定汽車是否可以出廠銷售的條件,而固定螺母的緊固...

09-082019

浙江國檢無損檢測知識大全

1.什么是無損探傷/無損檢測? (1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。 (2)無損檢測:NondestructiveTesting(縮寫 NDT) 2.常用的探傷方法有哪些? 無損檢測方法很多,據(jù)美國國家宇航局調研分析,認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種:

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