- [檢測(cè)百科]分享:螺栓緊固件里氏硬度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)誤差2021年07月28日 16:01
- 針對(duì)服役態(tài)In783高溫合金和1Cr11Co3W3NiMoVNbNB鋼螺栓緊固件,分別測(cè)試在拋光態(tài)與打磨態(tài)下螺栓端部和腰部的布氏硬度H BW 及由里氏硬度換算的布氏硬度H LD→B,并結(jié)合顯微組織分析研究了該兩種材料螺栓在不同測(cè)試條件下不同部位的H BW 與H LD→B的差異.結(jié)果表明:兩種材料螺栓同一部位拋光態(tài)的硬度均略大于打磨態(tài)的;同一測(cè)試條件下。
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- [檢測(cè)百科]分享:彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 運(yùn)用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗(yàn)等檢測(cè)手段,對(duì)某65鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過(guò)程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過(guò)程中發(fā)生斷裂的主要原因.
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- [檢測(cè)百科]分享:原位合成層狀Ti-(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料的組織與力學(xué)性能2021年07月21日 10:35
- 分別從燒結(jié)態(tài)和退火態(tài)層狀TiG(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料上切割出試樣,磨拋處理后采用Kroll試劑進(jìn)行腐蝕,然后分別采用Stem2000型體式顯微鏡、ImageA1m型光學(xué)顯微鏡以及FEIQUANTA250型掃描電鏡等進(jìn)行組織分析;制備出如圖2所示的拉伸試樣,在ZwickZ020型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試層狀TiG(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料的室溫拉伸處性能,試樣標(biāo)距為15mm,應(yīng)變速率為1×10-3s-1.
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- [檢測(cè)百科]分享:火花源原子發(fā)射光譜法測(cè)定線材中9種元素2021年07月20日 11:57
- 建立了火花源原子發(fā)射光譜法測(cè)定直徑為8~12mm 的小規(guī)格線材中的碳、硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、銅和釩等9種元素含量的方法.試樣經(jīng)切割和打磨后,按規(guī)格及鋼種選擇對(duì)應(yīng)的自制夾具固定,垂直于磨樣機(jī)打磨試樣的端面。
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- [檢測(cè)百科]分享:回火溫度對(duì)1Cr11Ni2W2MoV 鋼沖擊性能的影響2021年07月19日 14:38
- 在某廠日常檢測(cè)中,有多爐批次1Cr11Ni2W2MoV 鋼棒材出現(xiàn)沖擊韌度不合格的現(xiàn)象.為了找到不合格的原因,從化學(xué)成分、熱處理制度方面來(lái)展開分析,并進(jìn)行了比對(duì)試驗(yàn).結(jié)果表明:熱處理回火溫度是影響1Cr11Ni2W2MoV 鋼沖擊韌度的主要因素;回火溫度選擇在540~590 ℃的1Cr11Ni2W2MoV 鋼試樣沖擊韌度全部合格,回火溫度選擇在660~710 ℃的試樣沖擊韌度部分不合格.
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- [檢測(cè)百科]分享:不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織與性能2021年07月19日 13:10
- 洪慧敏,張 珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港 215625) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織、力學(xué)性能及耐腐蝕性能等進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:當(dāng)固溶溫度在980~1050 ℃之間時(shí),合金的晶粒尺寸變化不明顯,當(dāng)固溶溫度高于1050 ℃時(shí),晶粒尺寸以較快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強(qiáng)度逐漸降低,伸長(zhǎng)率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的 M23C
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- [檢測(cè)百科]分享:薄的深色表面層金相試樣的制備方法2021年07月15日 15:24
- 針對(duì)薄的深色表面層金相試樣常規(guī)方法難以制備的情況,介紹了兩種適用于該類表面層保護(hù)的金相試樣制備方法,其中方法一是將兩個(gè)相同試樣的表面層相對(duì)貼合,方法二是將一薄銅片與表面層緊密貼合;然后將該兩種方法的制樣效果與常規(guī)制樣方法的進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:該兩種方法均可以有效保護(hù)金相試樣表面層,而且便于表面層顯微形貌的觀察和厚度測(cè)量.
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- [檢測(cè)百科]分享:交流電弧直讀原子發(fā)射光譜法 快速測(cè)定鉬礦石中的銀2021年07月15日 10:56
- 地質(zhì)樣品中的銀往往伴生在一些鉛礦、銅礦等多金屬礦石中,其含量相差較大。礦石樣品中高含量銀的測(cè)定通常采用容量法[2]和分光光度法;礦石樣品中低含量銀的測(cè)定通常采用石墨爐原子吸收光譜法(GFAS)[34]、電感耦合等離子體質(zhì)譜法(ICPMS)[1,5]和原子發(fā)射光譜法[6]。由于受礦石中基體元素干擾、試劑空白等因素的影響,GFAAS和ICPMS存在分析周期長(zhǎng)、結(jié)果不穩(wěn)定等不足。原子發(fā)射光譜法測(cè)定銀已有很多報(bào)道
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- [檢測(cè)百科]分享:金屬材料韌脆轉(zhuǎn)變溫度檢測(cè)中的一些關(guān)鍵問(wèn)題2021年07月14日 13:05
- 探討了在金屬材料韌脆轉(zhuǎn)變溫度檢測(cè)過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題及解決方法.結(jié)果表明:試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理時(shí)采用不同的函數(shù)擬合會(huì)對(duì)最終檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生較大影響,Boltzmann函數(shù)的擬合結(jié)果更貼合實(shí)際;判定韌脆轉(zhuǎn)變溫度的4種方法各有特點(diǎn),在檢測(cè)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用;試樣晶狀區(qū)域輪廓、斷口平整度特別是韌脆斷面類型會(huì)直接影響剪切斷面率的評(píng)價(jià),另在檢測(cè)報(bào)告中還應(yīng)注明取樣位置和方向;
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|失效分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能與 疲勞裂紋擴(kuò)展性能2021年07月14日 11:22
- 通過(guò)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、掃描電鏡等設(shè)備研究了三種不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能和疲勞裂紋擴(kuò)展性能,并建立了不同參數(shù)之間的定量關(guān)系.結(jié)果表明:回火馬氏體鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度顯著高于珠光體G鐵素體鋼的和鐵素體G貝氏體G回火馬氏體鋼的;珠光體G鐵素體鋼的Paris常數(shù)m 最大、C 最小,回火馬氏體鋼的Paris常數(shù)m 最小、C 最大;對(duì)于具有相同或相近成分的鋼來(lái)說(shuō),Paris常數(shù)m 隨著屈服強(qiáng)度的增大而顯著減小,Paris常數(shù)C 隨著伸長(zhǎng)率的增加而顯著減小;不同鋼的Paris常數(shù)C 隨著Paris常數(shù)m 的減小而增大;
- 閱讀(22) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:加載頻率對(duì)FV520BGI鋼超高周疲勞性能的影響2021年07月12日 11:59
- 采用超聲疲勞試驗(yàn)方法和常規(guī)疲勞試驗(yàn)方法,對(duì)FV520BGI鋼在20kHz和140Hz頻率下的超高周疲勞性能進(jìn)行了研究,分析了加載頻率對(duì)FV520BGI鋼超高周疲勞性能的影響,并基于Basquin方程對(duì)超聲疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了修正.結(jié)果表明:在應(yīng)力幅值相同的情況下,試驗(yàn)鋼的疲勞壽命隨加載頻率的提高而增加,而疲勞強(qiáng)度隨加載頻率的提高而降低;常規(guī)疲勞試驗(yàn)和超聲疲勞試驗(yàn)下試驗(yàn)鋼的疲勞斷裂機(jī)制和斷口形貌基本相同;修正后的超聲疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)與常規(guī)疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有較好的相容性.
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- [檢測(cè)百科]分享:焊絲藥粉中鎳鉻質(zhì)量比對(duì)雙相不銹鋼焊縫 顯微組織與力學(xué)性能的影響2021年07月12日 10:55
- 在CaF2GSiO2GTiO2GCaO 系藥粉中分別添加質(zhì)量比為1∶1,2∶1,3∶1的鎳、鉻元素,以2205不銹鋼帶為外皮材料制備了自保護(hù)藥芯焊絲;利用該焊絲對(duì)2205雙相不銹鋼進(jìn)行了電弧焊,研究了鎳鉻質(zhì)量比對(duì)焊縫顯微組織和力學(xué)性能的影響.
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- [檢測(cè)百科]分享:無(wú)氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國(guó)航空制造技術(shù)研究院,北京 100024) 摘 要:以40mm 厚的無(wú)氧銅板材作為研究對(duì)象,選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行電子束焊接,對(duì)母材和焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:無(wú)氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無(wú)明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強(qiáng)度及塑性均與母材的相當(dāng). 關(guān)鍵詞:無(wú)氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學(xué)性能 中圖分類號(hào):TG456.3 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1001G4
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- [檢測(cè)百科]分享:熱擠壓對(duì)鑄態(tài) MgG3.5AlG3.5CaG0.6n合金組織與性能的影響2021年07月09日 10:38
- 摘 要:研究了熱擠壓對(duì)鑄態(tài)MgG3.5A(chǔ)lG3.5CaG0.6Mn合金顯微組織、力學(xué)性能和耐蝕性能的影響.結(jié)果表明:熱擠壓能夠明顯細(xì)化鑄態(tài)合金的組織,擠壓后晶粒尺寸由80μm 減小至6μm 左右,沿晶界呈連續(xù)網(wǎng)狀分布的粗大第二相被破碎成微米甚至納米顆粒,并呈條帶狀分布于基體中;熱擠壓態(tài)合金的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別達(dá)到313.9 MPa和9.3%。
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:DC03冷軋鋼板斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果的影響因素及其不確定度評(píng)定2021年07月08日 11:12
- 通過(guò)對(duì)DC03冷軋鋼板的斷后伸長(zhǎng)率進(jìn)行測(cè)試,分析了斷后標(biāo)距測(cè)量位置對(duì)斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果的影響,以及手工測(cè)量與引伸計(jì)自動(dòng)測(cè)量?jī)煞N方式的差異,最后對(duì)手工測(cè)量的斷后伸長(zhǎng)率A50mm和A80mm測(cè)試結(jié)果的不確定度進(jìn)行了評(píng)定.結(jié)果表明:試樣的原始標(biāo)距越長(zhǎng)則測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率越小,原始標(biāo)距越短則測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率越大;采用引伸計(jì)自動(dòng)測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率得到的測(cè)試結(jié)果小于手工測(cè)量的測(cè)試結(jié)果;當(dāng)包含因子k=2時(shí),該DC03冷軋鋼板手工測(cè)量得到的斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果為A50mm=49.0%±2.0%,A80mm=40.5%±2.0%.
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的 顯微組織與力學(xué)性能2021年07月08日 11:00
- 采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、洛氏硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等研究了兩相區(qū)淬火時(shí)間和溫度對(duì)高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在785℃淬火時(shí),隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng),雙相組織中馬氏體體積分?jǐn)?shù)增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴(kuò)散,試驗(yàn)鋼的硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈上升趨勢(shì),伸長(zhǎng)率和斷面收縮率均呈下降趨勢(shì);
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年07月07日 14:10
- 摘 要:采用10000r??min-1以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對(duì)100mm×80mm×1mm 的2014鋁合金板進(jìn)行了對(duì)接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對(duì)焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定和分析.結(jié)果表明:該2014鋁合金板的焊縫無(wú)減薄,橫向最小撓度為0.25mm,縱向最小撓度為0.3mm;焊縫處的殘余應(yīng)力很低,縱向殘余應(yīng)力峰值區(qū)間為-43~-83MPa.
- 閱讀(12) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:粉末擠壓成型制備SiCp/Al復(fù)合材料的 顯微組織及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分?jǐn)?shù)分別為30%,40%,50%的 SiCp/Al復(fù)合材料,通過(guò)光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、布氏硬度計(jì)、熱膨脹儀和熱導(dǎo)率測(cè)試儀等對(duì)其顯微組織、力學(xué)性能和物理性能等進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)450 ℃熱擠壓成型成功制備出30%SiCp/Al和40%SiCp/Al復(fù)合材料,而50%SiCp/Al復(fù)合材料無(wú)法直接擠壓成型;在復(fù)合材料縱截面上,鋁基體沿?cái)D壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復(fù)合材料的拉伸斷口均由大量細(xì)小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分?jǐn)?shù)的提高,復(fù)合材料布氏硬度從81.9HB升高到98HB,但抗拉強(qiáng)度有所降低,伸長(zhǎng)率明顯減小;復(fù)合材料的相對(duì)密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導(dǎo)率增大.
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享:激光誘導(dǎo)擊穿光譜分析鋼鐵2021年07月06日 10:26
- 為實(shí)現(xiàn)鋼鐵成分的原位分析,利用激光器和光譜儀組建了激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)試驗(yàn)平臺(tái),設(shè)計(jì)了多維度調(diào)節(jié)不共軸光路并開發(fā)了設(shè)備驅(qū)動(dòng)、元素譜峰搜索和元素成分定量分析軟件。通過(guò)選擇元素的最優(yōu)譜線和最優(yōu)內(nèi)標(biāo)線對(duì)所選取的21個(gè)樣本中碳、錳、硅、鉻、鎳、銅進(jìn)行LIBS分析試驗(yàn)。結(jié)果表明,上述6種元素的相關(guān)系數(shù)均在0.910以上。
- 閱讀(18) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:均勻化處理與試驗(yàn)溫度對(duì)IncoloyG800合金拉伸時(shí) 裂紋敏感性的影響2021年07月05日 15:51
- 對(duì)IncoloyG800合金進(jìn)行了均勻化處理,再使用ThermorestorGW 型熱模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了高溫拉伸試驗(yàn),研究了試驗(yàn)溫度和均勻化處理對(duì)該合金拉伸時(shí)裂紋敏感性的影響.結(jié)果表明:該合金產(chǎn)生裂紋最敏感的試驗(yàn)溫度區(qū)間為1000~1150 ℃;經(jīng)均勻化處理后,產(chǎn)生裂紋最敏感的溫度區(qū)間不變,但臨界應(yīng)變?cè)龃?均勻化處理后合金的顯微組織發(fā)生明顯變化,晶界碳化物的形貌由連續(xù)層片狀變?yōu)椴贿B續(xù)顆粒狀,因此在高溫拉伸過(guò)程中該合金的拉伸載荷和流變應(yīng)力均減小;
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|失效分析