- [檢測百科]金屬拉伸扭轉(zhuǎn)試驗流程簡介2020年09月27日 15:16
- 常見的金屬材料沖擊試驗一般又被稱為擺錘式?jīng)_擊試驗又名沖擊韌性試驗，這項檢測可以很好的測試出材料的抗缺口敏感性。利用材料的變形速率不同，來測試材料抵抗沖擊的能力。根據(jù)試驗形狀和斷破方式又可分為扭轉(zhuǎn)沖擊試驗和彎曲沖擊試驗以及拉伸式?jīng)_擊試驗。依照受力分析沖擊試驗必須在滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。不同試樣的比對結(jié)果不能進(jìn)行相互的換算。
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- [檢測百科]金屬材料化學(xué)成分分析2020年09月22日 16:19
- 滴定分析法是將已知準(zhǔn)確濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液與被測元素進(jìn)行完全化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)所耗用標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(用滴定管測量)和濃度計算被測元素的含量。氣體容積法是用量氣管測量待測氣體(或?qū)⒋郎y元素轉(zhuǎn)化成氣體形式)被吸收(或發(fā)生)的容積，來計算待測元素的含量。
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- [檢測百科]螺紋鋼檢測的內(nèi)容介紹2020年09月21日 14:59
- 通過螺紋鋼的外觀，我們可以在標(biāo)準(zhǔn)判定得出，螺紋鋼端頭要求切得平直，表面不得有縫隙產(chǎn)生，要杜絕結(jié)疤以及折疊的現(xiàn)象。同樣如果在螺紋鋼中檢測到有害物質(zhì)一樣是不能通過檢測的。
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- [檢測百科]銅腐蝕試驗及特性探究2020年09月18日 15:13
- 銅片防腐性能的相關(guān)檢測，是通過將打磨好的銅片，浸泡在規(guī)定時間和規(guī)定溫度的試樣之中。根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法進(jìn)行相應(yīng)操作。直至試驗完成后取出相應(yīng)銅片，觀察銅片試樣的實際情況對其防腐性能進(jìn)行評價。
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- [檢測百科]簡析抗震支架檢測項目及相應(yīng)技術(shù)要求2020年09月17日 14:52
- 目前抗震支架在全國通用的檢測標(biāo)準(zhǔn)是GB/T37267.這一個標(biāo)準(zhǔn)的檢測范圍涵蓋的抗震支架性能最重要的九大領(lǐng)域檢測。想要通過這一標(biāo)準(zhǔn)的國家認(rèn)可，需要第三方形式檢驗機構(gòu)出具相關(guān)的具有資質(zhì)蓋章的形式檢驗報告。下面來具體介紹一下九大檢測項目。
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- [檢測百科]波紋管性能及檢驗分析2020年09月17日 11:05
- 波紋管的質(zhì)量檢查也有著自己對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，因為對產(chǎn)品質(zhì)量有著極為嚴(yán)苛的要求所以要進(jìn)行金相顯微檢查其晶粒的大小排列和板材的硬度;對關(guān)鍵性的焊點和熱影響區(qū)域也要進(jìn)行顯微檢查。以了解焊接的深度、焊菇的形狀和對稱性，全部焊縫要進(jìn)行氣密性檢查。通常采用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外還要精密測量其波紋管的彈率、伸縮特性、力的松弛和滯后性等。
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- [檢測百科]影響鹽霧試驗的判定因素有哪些？2020年08月28日 15:31
- 由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結(jié)果的重現(xiàn)性。
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- [檢測百科]金相組織檢查判斷依據(jù)與要求2020年08月19日 18:27
- 過熱是晶粒粗大超過標(biāo)準(zhǔn)要求；如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時，判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產(chǎn)生，一種是熱鐓過程產(chǎn)生，一種是熱處理固溶或淬火過程產(chǎn)生，都是由于加熱溫度過高造成，金相檢查已完全能夠進(jìn)行判斷。
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- [國檢動態(tài)]武漢國檢參檢的西藏首臺10萬千瓦級水電機組投產(chǎn)發(fā)電2020年08月17日 16:45
- 武漢國檢承接了加查水電站機電安裝項目的無損檢測任務(wù)。自2017年10月，公司項目部人員克服高海拔及惡劣天氣，歷時18個月，出色完成了加查水電站機電安裝項目尾水管、座環(huán)、蝸殼、機組安裝等超聲波及磁粉檢測工作，保證了建設(shè)安裝過程中的每個部位、每道工序的工程質(zhì)量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的要求，為后續(xù)機組的總裝以及機組安全穩(wěn)定的運行打下了堅實的基礎(chǔ)。
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- [檢測百科]預(yù)防緊固件失效的常用技術(shù)措施有那些？2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點等，以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見，原材料表面缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)時不投產(chǎn)。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷，缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。
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- [檢測百科]圓柱螺釘斷裂失效分析試驗2020年08月11日 14:18
- 斷裂件心部硬度試驗，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定心部硬度385～435HV10，硬度試驗結(jié)果為，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》標(biāo)準(zhǔn)要求，斷裂件進(jìn)行金相檢查，從斷口附近截取金相樣品，制樣后觀察，組織為調(diào)質(zhì)處理的回火索氏體組織。
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- [檢測百科]塔吊螺栓疲勞斷裂原因分析2020年08月04日 14:34
- 固定塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)六角頭螺栓，規(guī)格為M30×345，表面電鍍黃鋅，材質(zhì)為35CrMo，用于固定一臺63t?m塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在服役大約5個月后斷裂，斷裂螺栓有塑性變形，可能有過載。使用期間在檢修過程中曾發(fā)現(xiàn)螺栓松動，并進(jìn)行過擰緊處理。
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- [檢測百科]緊固件夾雜缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評定。
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- [檢測百科]高強度螺栓表面缺陷檢測2020年07月29日 13:41
- 8.8級M8×90六角螺栓為ML35鋼制作，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO898.1，表面鍍鋅。該批螺栓成品檢查發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭部表面約1/2高度有明顯裂紋，裂紋螺栓約占20％。取裂紋螺栓2件進(jìn)行裂紋原因分析。
- 閱讀（53） 標(biāo)簽：緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]特種鋼螺栓使用斷裂失效分析2020年06月30日 15:22
- 組織中含有較嚴(yán)重的夾雜物，依照《GB/T 10561-2005》標(biāo)準(zhǔn)，氧化物類夾雜物級別為粗系2.5級，其形態(tài)分布見圖16-57。
- 閱讀（242） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]彈性鋼墊圈斷口裂紋失效分析2020年06月23日 13:21
- 顯微硬度檢查結(jié)果，顯微硬度分布基本均勻，顯微硬度375～450HV，其中3號表面略低一些，硬度梯度圖見12-14。根據(jù)彈性墊圈技術(shù)要求，硬度標(biāo)準(zhǔn)范圍為380～480HV；硬度總體上處于技術(shù)要求中、下限范圍內(nèi)。
- 閱讀（106） 標(biāo)簽：墊圈斷口失效分析|金屬裂紋失效分析
- [檢測百科]金屬緊固件硫化物夾雜檢測2020年06月22日 13:32
- 緊固件用材的夾雜物檢查中，硫化物夾雜的現(xiàn)象一般少于氧化物。35K螺栓的夾雜物為硫化物夾雜，根據(jù)《GB/T 10516-2005》標(biāo)準(zhǔn) ，鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法對硫化物夾雜進(jìn)行判定
- 閱讀（71） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]金屬常見氧化與硫化夾雜物金相分析2020年06月22日 13:07
- 對40Cr鋼螺栓進(jìn)行夾雜物檢查，夾雜物主要為硫化物夾雜、氧化物夾雜。根據(jù)《GB/T 10516-2005 》標(biāo)準(zhǔn)對螺栓縱向剖面夾雜物判定：A類（硫化物夾雜、細(xì)系）2級；D類球狀氧化物夾雜為1.5級。
- 閱讀（84） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析2020年06月19日 17:10
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評定。
- 閱讀（50） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓表面裂紋缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 鈦合金螺栓組織為α＋β；螺栓原材料組織檢查發(fā)現(xiàn)α量小于15﹪，不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格組織見圖8-99。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
