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沸騰氯化鎂應力腐蝕試驗
材料在沸騰氯化鎂溶液中的應力腐蝕開裂。更多 +
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金屬材料檢測-Scc應力腐蝕試驗
材料在模擬環(huán)境中的SCC應力腐蝕開裂。更多 +
- [檢測百科]分享：6061鋁合金管材表面剝落原因2024年11月14日 13:52
- 鋁合金屬于Al-Mg-Si系合金,是可熱處理強化的變形鋁合金,其耐腐蝕性好,具有強度中等、無應力腐蝕開裂傾向、焊接性能良好、易于成型等優(yōu)點,廣泛應用于燃料組件的包殼材料中[1-4]。在包殼材料的車削加工過程中,個別部位出現表面剝落現象。
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- [檢測百科]分享：某電廠316L不銹鋼輸氨管腐蝕開裂原因2024年10月08日 16:32
- 對材料、環(huán)境和應力等因素進行控制,避免不銹鋼發(fā)生應力腐蝕開裂。合理布局管道,避免其產生較大的應力。隔絕材料與腐蝕介質,如采用增加抗應力涂層等方式。
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- [國檢動態(tài)]關于召開核電廠回路環(huán)境失效與水化學專題交流會通知2024年04月08日 10:27
- 為探討核電廠—回路關鍵結構材料的環(huán)境失效機理，評估水化學參數對材料環(huán)境失效行為的影響規(guī)律，交流材料環(huán)境失效、尤其是應力腐蝕開裂的分析方法與緩解技術，浙江國檢檢測技術股份有限公司特邀請美國工程院院士Peter L. Andresen博士進行專題報告及會議交流。
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- [檢測百科]分享：P１１０S鋼級油管斷裂失效分析2023年12月13日 10:57
- 某油田進行酸化驗抽作業(yè)時發(fā)現一根 P１１０S鋼級油管沿橫向完全斷裂,通過宏觀觀察、 化學成分分析、金相檢驗、力學性能試驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對斷裂原因進行了分析.結 果表明:該油管斷裂由硫化物應力腐蝕開裂導致,裂紋起始于油管上扣端大鉗夾持區(qū)的咬傷牙痕 內;工作應力和牙痕底部的應力集中、含硫腐蝕介質及油管強度偏高共同導致該油管發(fā)生了硫化物 應力腐蝕開裂.
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- [檢測百科]分享：奧氏體不銹鋼法蘭開裂原因分析2023年12月04日 10:11
- 某奧氏體不銹鋼法蘭在使用過程中頸部出現開裂滲漏現象,通過材料化學成分分析、金 相顯微組織分析、掃描電鏡觀察裂紋斷面微觀形貌及 X 射線能譜分析裂紋斷面腐蝕產物成分,對 法蘭開裂原因進行了分析.結果表明:法蘭材料碳元素含量超標,且存在熱加工缺陷,晶界處有大 量析出物,法蘭使用過程中存在拉應力及腐蝕環(huán)境,以上因素共同作用導致法蘭頸部發(fā)生沿晶應力 腐蝕開裂.
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- [檢測百科]分享：高壓氣井S１３Cr１１０鋼制油管 開裂和泄漏原因分析2023年10月09日 10:12
- 克深２Ｇ２Ｇ１２高壓氣井S１３Cr１１０鋼制油管開裂并發(fā)生泄漏.通過宏觀檢查、磁粉探傷和金 相檢驗等對油管開裂和泄漏的原因進行了分析.結果表明:開裂和泄漏的位置處于油管力學性能薄 弱管段.油管開裂屬于應力腐蝕開裂,裂紋產生原因與 A環(huán)空腐蝕環(huán)境、油管材料特性及油管受力條 件有關,導致油管產生開裂和泄漏的載荷主要與內壓和熱脹冷縮交變產生的彎曲載荷等有關.
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- [檢測百科]分享：大口徑法蘭開裂原因2023年09月11日 12:56
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法分析某 大口徑法蘭開裂原因。結果表明:法蘭熱影響區(qū)基體組織敏化,截面變化處與熱影響區(qū)重合導致應 力疊加;法蘭基體組織的晶粒粗大,且含有大量條狀夾雜;法蘭長期在敏化溫度范圍內運行,最終導 致其發(fā)生應力腐蝕開裂。最后針對具體開裂原因,提出了相應的改進措施。
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- [檢測百科]分享：不銹鋼鋼管焊縫附近部位開裂原因2023年09月07日 11:03
- 汽車底盤用排氣管、冷卻水管等不銹鋼鋼管焊縫附近發(fā)生開裂現象,采用宏觀觀察、化 學成分分析、金相檢驗等方法對其開裂原因進行了分析。結果表明:相比06Cr19Ni10不銹鋼, 1Cr14Mn10Ni1不銹鋼的鋼管焊縫附近更容易析出Cr23C6 碳化物,并出現局部貧Cr,貧Cr區(qū)域沿 著晶界發(fā)生腐蝕開裂。
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- [檢測百科]分享：尿素裝置入口管道泄漏原因2023年07月26日 09:30
- 某公司尿素裝置蒸發(fā)系統(tǒng)入口管道在服役過程中發(fā)生泄漏,采用宏觀觀察、滲透檢測、 化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析等方法分析了其泄漏原因。結果表明:管外壁保溫 層中含氯離子,雨水的浸濕使管壁與導熱泥的縫隙中形成了潮濕環(huán)境,干濕交替環(huán)境導致氯離子在 管壁富集,引起管壁點腐蝕和氯化物應力腐蝕開裂。
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- [檢測百科]分享：核電用304L不銹鋼包殼的慢應變速率拉伸試驗2023年07月17日 10:58
- 對核電用304L不銹鋼包殼進行慢應變速率拉伸試驗,用掃描電子顯微鏡對試樣的斷口 進行觀察。結果表明:核電用304L不銹鋼包殼的應力腐蝕開裂敏感性系數接近1,在高溫氮氣和 高溫、高壓水中測試后,試樣斷口的宏觀形貌基本一致,呈韌性斷裂特征;核電用304L不銹鋼包殼 在高溫、高壓水中的應力腐蝕敏感性較低。
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- [檢測百科]分享：甲醇洗滌塔管線用彎頭開裂原因2023年07月06日 10:32
- 摘 要:某甲醇洗滌塔管線用304不銹鋼彎頭在使用過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學成 分分析、力學性能測試、斷口分析、金相檢驗等方法,分析了彎頭開裂的原因。結果表明:彎頭發(fā)生 了應力腐蝕開裂,彎頭的焊縫焊接質量較差、殘余應力較大以及在含硫元素的腐蝕環(huán)境中服役等因 素共同導致了該彎頭發(fā)生開裂。 關鍵詞:304不銹鋼;彎頭;連多硫酸;應力腐蝕開裂 中圖分類號:TB31 文獻標志碼:B 文章編號:1001-4012(2023)05-0037-03 低溫甲醇洗工藝是大型煤化工企業(yè)普遍
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- [檢測百科]分享：金屬軟管斷裂原因2023年06月15日 09:24
- 摘 要:采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗等方法對金屬軟管斷裂原因進行分析,結果表明:環(huán)境中的腐蝕性介質滲入到金屬軟管內層,內層在腐蝕性介質與外力的共同作用下發(fā)生了沿晶應力腐蝕開裂,導致金屬編織網斷裂和波紋管減薄,最終在外力的作用下軟管發(fā)生斷裂。 關鍵詞:金屬軟管;316L不銹鋼;304不銹鋼;沿晶腐蝕;應力腐蝕 中圖分類號:TG144;TB304 文獻標志碼:B 文章編號:1001-4012(2023)04-0004-04 某金
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- [檢測百科]分享：染缸熱交換器焊縫開裂原因分析2023年06月07日 16:14
- 某紡織公司染缸熱交換器在檢修過程中發(fā)現焊縫及筒體附近母材出現裂紋.通過宏觀 分析、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗和氯離子檢測等方法對熱交換器焊縫開裂的原因進行了 分析.結果表明:該熱交換器焊縫及筒體附近母材的開裂模式為應力腐蝕開裂.由于蒸汽冷凝水 中氯離子質量濃度過高,在焊接殘余應力和工作應力的共同作用下,焊縫發(fā)生應力腐蝕開裂.
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- [檢測百科]分享：余熱鍋爐不銹鋼煙管開裂原因分析2023年05月09日 10:32
- 某炭黑企業(yè) YGＧ１．１Ｇ１６５Q 型余熱鍋爐不銹鋼煙管在使用中發(fā)生開裂.通過宏觀分析、化學成分分析、金相檢驗等方法對煙管開裂的原因進行了分析.結果表明:煙管選材不合適、鍋爐水質差及底部排污不當等問題導致煙管發(fā)生了應力腐蝕開裂.最后針對煙管開裂原因提出了預防措施.
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- [檢測百科]分享：某核電站高溫取樣冷卻器傳熱管開裂原因2022年12月29日 10:52
- 某核電站高溫取樣冷卻器傳熱管發(fā)生開裂,通過宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、硬 度測試等方法,對核電站高溫取樣冷卻器傳熱管的開裂原因進行了分析。結果表明:傳熱管開裂為 磷酸鹽引起的堿致應力腐蝕開裂。主要原因為傳熱管頂部存在局部過熱造成水沸騰而發(fā)生磷酸鹽 隱藏。磷酸鹽產物濃縮、沉積,沉積產物下局部 OH- 富集堿化,Fe3O4 氧化膜進一步溶解,甚至與 新鮮金屬基體直接反應,導致表面形成凹凸不平的腐蝕坑,最終導致傳熱管在殘余應力的作用下發(fā) 生堿致應力腐蝕開裂而泄漏。另外,傳熱管硬度較高也促進了裂紋的萌生。
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- [檢測百科]分享：耐磨蝕BMS1400鋼疏浚管開裂的原因2022年12月26日 10:06
- 耐磨蝕BMS1400疏浚管在服役過程中出現開裂滲漏,通過宏觀觀察、化學成分分析、力 學性能試驗、顯微組織觀察和斷口分析等方法,分析了疏浚管開裂的原因。結果表明:BMS1400疏 浚鋼管的開裂是在氫致腐蝕、加工應力以及外力劃傷等多因素綜合作用下導致的應力腐蝕開裂;疏 浚過程中,管體浸泡在海水中易發(fā)生氫致開裂,鋼板預彎長度不足、預彎弧度不當及過彎量不足均 會使預彎區(qū)域產生較大的應力集中,服役過程中管體表面劃傷使應力集中域產生氫致裂紋,最終導 致管道發(fā)生開裂。
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- [檢測百科]分享：輕烴區(qū)脫乙烷塔塔體鋼板開裂原因2022年11月08日 09:27
- 某油田終端處理廠輕烴區(qū)脫乙烷塔塔體鋼板存在開裂現象,為了查找鋼板的開裂原因, 采用理化檢驗、有限元等方法對其進行分析。結果表明:塔體鋼板材料化學成分中的鉻元素含量低 于標準值,其耐蝕性降低;冷彎處理使鋼板組織重新發(fā)生馬氏體轉變,材料的硬度增加,材料表層受 到彎曲拉應力,內部的低溫介質增加了材料開裂的風險;塔體外表面存在多種加載應力,以及由硫 化物、氯離子造成的腐蝕缺陷,其使塔體鋼板發(fā)生應力腐蝕開裂。
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- [檢測百科]分享：316L奧氏體不銹鋼堿液儲罐開裂原因2022年10月31日 09:58
- 某核電站316L奧氏體不銹鋼堿液儲罐發(fā)生了泄漏,采用宏觀觀察、化學成分分析、金相 檢驗、硬度測試及殘余應力分析等方法對該儲罐開裂原因進行了分析。結果表明:儲罐內壁焊縫兩 側出現與焊縫平行的環(huán)向裂紋和垂直的軸向裂紋,前者主要受焊接殘余拉應力作用,后者主要受冷 加工殘余拉應力作用,兩類裂紋均為堿致應力腐蝕開裂。
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浙公網安備 33042402000106號
