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    1120-06

    高強(qiáng)度螺栓熱處理工藝金相分析 42CrMo鋼高強(qiáng)度螺栓熱處理操作不當(dāng),使組織成為回火索氏體+回火屈氏體+網(wǎng)狀和塊狀鐵素體混合組織,

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    1120-06

    T12過燒緊固件熱處理工藝金相分析 緊固件的T12鋼冷沖模采,沖模在熱處理過程中由于加熱溫度過高,造成了組織粗大,晶界氧化,局部融化成孔洞,碳化物呈骨骼狀的過燒組織。局部孔洞過燒組織,見圖8-29,碳化物呈骨骼狀的過燒組織見圖

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    1120-06

    特種彈性墊圈硬度與彈性組織的關(guān)系 65Mn鋼彈性墊圈產(chǎn)品硬度偏低,硬度偏低的原因是組織不正常;正常組織應(yīng)為回火屈氏體。不正常組織為回火屈氏體+鐵素體的混合組織。

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    1120-06

    高溫合金緊固件螺母粗金組織分析 GH2036高溫合金緊固件螺母的粗晶組織與固溶溫度及保溫時(shí)間有關(guān),螺母的晶粒晶粒度隨固溶溫度和保溫時(shí)間的增加,局部粗晶組織發(fā)育長(zhǎng)大,螺母六方角上的粗晶組織見圖8-24;局螺母部粗晶組織。

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    1020-06

    高溫合金螺栓晶界腐蝕金相分析 GH2132高溫合金螺栓固溶處理保護(hù)不當(dāng),造成表面晶界氧化腐蝕,表面晶界氧化腐蝕見圖8-22和圖8-23。

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    1020-06

    鋁合金鉚釘熱處理工藝失效金相分析 鋁合金鉚釘因熱處理工藝操作不當(dāng),溫度超高或保溫時(shí)間長(zhǎng),造成鉚釘產(chǎn)生粗大晶粒,使鉚釘在鉚接中墩頭開裂,鉚釘粗晶組織見圖8-21。

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    1020-06

    特種螺釘螺紋全脫碳與半脫碳金相分析 螺栓熱處理淬火加熱時(shí)保護(hù)氣氛控制不好,造成螺栓表面及螺紋脫碳,金相檢查螺栓螺紋表面,螺栓螺紋表面脫碳,其中螺紋處的脫碳為全脫碳和半脫碳,見圖8-20。

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    1020-06

    特種鋼螺桿全部脫碳組織金相分析 緊固件產(chǎn)生脫碳的原因主要有兩方面:一方面是原材料帶來,原材料在軋制或拉拔過程中,因退火處理保護(hù)不好造成的脫碳;另一方面是加工好的緊固件,在熱處理淬火加熱過程中保護(hù)不好造成的脫碳。

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    1020-06

    螺栓螺釘滲碳組織檢測(cè) 緊固件的螺栓(釘)在工程上不提倡滲碳處理,大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)都不允許滲碳處理。但對(duì)于高強(qiáng)度緊固件螺栓(釘)滲碳,處理時(shí)一定要按工藝進(jìn)行,脫碳后不容許滲碳處理補(bǔ)救。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到螺栓因原材料脫碳或熱處理不當(dāng)造成脫碳現(xiàn)象,...

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    1020-06

    彈簧墊圈淬火裂紋失效分析 彈簧墊圈表面有開口缺陷,開口缺陷兩側(cè)無耦合特點(diǎn),開口缺陷為淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后開口缺陷末端擴(kuò)展為裂紋,裂紋走勢(shì)有力,兩側(cè)耦合明顯,組織一致,且無脫碳現(xiàn)象,該裂紋為淬火裂紋,是原開口缺陷淬火擴(kuò)展的...

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    1020-06

    45鋼六角頭螺栓淬火裂紋失效分析 因熱處理造成的缺陷較多,如淬火裂紋、脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等,其中,脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等很好判定,只有淬火裂紋的判定有一定的特殊性。 淬火裂紋為表面開口缺陷,由表及里擴(kuò)展,...

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    0920-06

    緊固件疲勞斷裂失效分析 8.8級(jí)35CrMo鋼螺栓裝機(jī)后車輛行駛約幾萬公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂,斷口無明顯塑性變形,斷面較為光亮、斷口平整, 無明顯腐蝕產(chǎn)物,斷面可見明顯的疲勞弧線(箭頭處),為疲勞斷裂,見圖7-90。

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    0920-06

    緊固件脆性斷裂失效分析 40Cr鋼內(nèi)六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處,斷口無塑性變形,屬于脆性斷口,鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂,斷口平坦無塑性變形,含氫量為9.1ppm,根據(jù)含氫量判定為在應(yīng)力作用下的氫脆延遲斷裂,20MnTiB...

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    0920-06

    緊固件應(yīng)力值過大的產(chǎn)品失效分析 35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉(zhuǎn)力作用下,螺紋處發(fā)生塑性變形,纖維狀區(qū)域沿扭轉(zhuǎn)變形方向發(fā)生變形,瞬斷區(qū)在斷口中心,瞬斷區(qū)粗糙。整個(gè)斷口為典型的扭斷斷口,見圖7-51。

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    0920-06

    緊固件加工工藝對(duì)于避免表面缺陷的重要性 35K鋼六角法蘭面螺母毛坯件,采用經(jīng)退火拉拉拔盤條材料冷鐓制成,成形后螺母法蘭面開裂。經(jīng)檢查35K盤條性能和表面質(zhì)量良好,造成開裂的原因是螺母法蘭面冷鐓變形量過大,螺母冷鐓時(shí)開裂,見圖7-34和圖7-35。

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    0820-06

    緊固件淬火裂紋綜合分析 GH2132高溫合金螺栓安裝時(shí)在退刀槽與靠近臺(tái)階圓角處斷裂,呈脆性斷裂特征,斷口周邊存在氧化區(qū),說明為淬火時(shí)發(fā)生。斷面無塑性變形;中心區(qū)為纖維狀扭斷斷面,非淬火裂紋的斷口無氧化區(qū),淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。

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    0820-06

    緊固件原材料裂紋失效分析 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品,表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋,裂紋表層呈半封閉狀,由表及里向軸心延伸,見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷,也未經(jīng)熱處理,而是原材料表面存在缺陷造成。

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    0820-06

    銅合金緊固件螺母金相分析 銅合金螺母實(shí)物形貌,HPb59-1銅合金螺母成品金相組織, HPb59-1螺母成品的金相組織,H62螺栓成品的熱處理工藝:電爐退火。

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    0820-06

    銅合金緊固件錨栓半成品金相組織 H62螺栓半成品的金相組織,銅合金緊固件H62螺栓半成品金相組織,銅合金緊固件H62螺栓半成品金相組織,

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    0820-06

    高鎖螺母套管金相分析 高鎖螺母、套管形貌實(shí)物形貌, 2A10高鎖螺母套管的半成品金相組織,分別見圖6-69和圖6-70。2A10高鎖螺母半成品金相組織 圖6-70 2A09套管半成品金相組織

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最新資訊/News

02-132020

螺栓斷口嚴(yán)重生銹還能做斷口分析嗎

如果螺栓斷裂后,長(zhǎng)期暴露在具有腐蝕性環(huán)境中,勢(shì)必造成斷口嚴(yán)重生銹。而斷口分析作為失效分析的關(guān)鍵步驟,其上記錄了很多重要信息,比如斷口形貌特征(沿晶、解理、韌窩、疲勞等)、源區(qū)缺陷(鍛造折疊、非金屬夾雜物、脫碳等)。那么,斷口表面嚴(yán)重生銹,還能否做斷口分析或失效分析呢,答案是肯定的。 要想從生銹斷口上獲取重要信息,必須想辦法有效去除斷口上的氧化腐蝕產(chǎn)物,針對(duì)碳鋼和合金鋼螺栓斷口,其...

12-132019

武漢國(guó)檢檢測(cè)承接環(huán)保能源企業(yè) 整套鍋爐無損檢測(cè)探傷項(xiàng)目

2019年11月18日,武漢國(guó)檢承接的愛拓環(huán)保能源(浙江)有限公司造紙廢棄物處理資源綜合利用項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部成立。 該項(xiàng)目包含一臺(tái)蒸發(fā)量每小時(shí)200噸、出口壓力9.3MPa的鍋爐及其連接管道和配套附屬設(shè)備。整個(gè)項(xiàng)目全部采用符合美標(biāo)ASTM標(biāo)準(zhǔn)材料,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在滿足國(guó)標(biāo)基礎(chǔ)上同時(shí)還需滿足ASME和芬蘭維美德廠家標(biāo)準(zhǔn),武漢國(guó)檢負(fù)責(zé)射線、磁粉、滲透、超聲、TOFD、硬度檢測(cè)和光譜分析。

03-032020

超聲波檢測(cè)的基本原理你懂了嗎

超聲波檢測(cè)儀的種類繁多,但在實(shí)際檢測(cè)中,A型脈沖反射法超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續(xù),這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。A型脈沖反射法超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。 目前便攜式的脈沖反射法超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方...

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