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    1223-12

    分享:鋯合金維氏硬度試驗的測量不確定度評定 依據(jù) GB/T4340.1-2009對鋯合金帶材進(jìn)行了維氏硬度測試,并按照J(rèn)JF1059.1- 2012對測試結(jié)果進(jìn)行了不確定度評定.結(jié)果表明:鋯合金維氏硬度測試的不確定度主要來源于壓 痕對角線長度測量、試驗力值測量、標(biāo)準(zhǔn)硬...

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    1123-12

    分享:不同精煉工藝生產(chǎn)B鋼船板的組織和性能 對兩種精煉工藝生產(chǎn)的厚50mm 及20mm 規(guī)格的 B鋼船板的化學(xué)成分、拉伸性能、沖擊 性能、厚度方向性能及顯微組織等進(jìn)行了對比,并分析了其是否滿足船級社的規(guī)范要求.結(jié)果表明: 兩種精煉工藝生產(chǎn)B鋼船板的各項性能均滿足船級社...

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    1123-12

    分享:汽輪機合金螺栓的斷裂行為 應(yīng)用于超超臨界機組汽輪機再熱汽門的IN783合金螺栓頻繁發(fā)生斷裂,斷裂形式多樣. 為研究影響其斷裂行為的因素,對該螺栓材料進(jìn)行了不同應(yīng)力、溫度下的持久斷裂試驗,并對斷裂 試樣進(jìn)行了金相檢驗及斷口分析.結(jié)果表明:IN783合...

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    0723-12

    分享:SUP10汽車鋼板彈簧早期斷裂失效分析 某廠生產(chǎn)的鋼板彈簧在臺架疲勞試驗中發(fā)生早期斷裂失效.通過宏觀分析、斷口掃描 電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對鋼板彈簧的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼板彈簧斷裂為 早期疲勞斷裂,斷裂起源于鋼板表層夾渣缺陷;夾渣主要為外...

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    0723-12

    分享:火箭發(fā)動機液壓身部電鑄鎳與鋯銅基材連接異常分析 某型火箭發(fā)動機液壓身部鋯銅內(nèi)壁與電鑄鎳外壁成型后,經(jīng)激光全息檢測發(fā)現(xiàn)凸耳與 電鑄鎳焊接位置背面存在約?20mm 的連接異常.采用三種狀態(tài)試件對連接異常進(jìn)行了驗證分 析,通過顯微組織分析和顯微硬度測試分析了激光全息檢測連接...

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    0523-12

    分享:西部某油田井下電泵接頭焊縫斷裂原因分析 西部某油田井下電泵使用不到一年即發(fā)生接頭焊縫斷裂失效,采用一系列理化性能檢 測分析方法,并結(jié)合現(xiàn)場實際工況,對電泵接頭焊縫斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:防倒塊與泵 體焊縫顯微 組 織 為 奧 氏 體 +δG鐵 素 體,焊 接 熱 ...

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    0523-12

    分享:某井?101.6mmG105鉆桿刺穿原因分析 某公司在鉆井作業(yè)時發(fā)生一根?101.6mm×8.38mm G105鋼級鉆桿刺穿失效事故. 采用直讀光譜儀、拉伸試驗機、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等設(shè)備對刺穿鉆桿的化學(xué)成分、力學(xué) 性能、顯微組織以及斷口等進(jìn)行了分析,并且結(jié)...

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    0423-12

    分享:奧氏體不銹鋼法蘭開裂原因分析 某奧氏體不銹鋼法蘭在使用過程中頸部出現(xiàn)開裂滲漏現(xiàn)象,通過材料化學(xué)成分分析、金 相顯微組織分析、掃描電鏡觀察裂紋斷面微觀形貌及 X 射線能譜分析裂紋斷面腐蝕產(chǎn)物成分,對 法蘭開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:法蘭材料碳元素含量...

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    0423-12

    分享:高鉻鍛鋼軋輥CCT曲線的測定及其結(jié)果分析 利用 LINSEISR.I.T.AL78淬火式膨脹儀,測定了高鉻鍛鋼軋輥在1030 ℃奧氏體化 后以不同速率冷卻時的相變膨脹曲線,采用膨脹法結(jié)合金相檢驗和硬度測試測定了高鉻鍛鋼軋輥 的臨界點溫度,用 Origin軟件繪制了高鉻鍛鋼軋輥的...

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    0123-12

    分享:關(guān)于熱軋帶肋鋼筋截面維氏硬度檢驗方法的探討 采用不同載荷對不同規(guī)格的熱軋帶肋鋼筋截面基圓外圍不封閉環(huán)進(jìn)行了維氏硬度檢 驗.通過比對分析,探討了熱軋帶肋鋼筋新國標(biāo) GB/T1499.2-2018中規(guī)定的檢驗方法在使用過 程中存在的問題.結(jié)果表明:使用該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)...

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    0123-12

    分享:超超臨界鍋爐用鋼奧氏體晶界顯示方法 從腐蝕原理出發(fā),對超超臨界鍋爐用 P91/P92鋼奧氏體晶界顯示方法進(jìn)行了探索研究. 結(jié)果表明:采用過飽和苦味酸G十二烷基苯磺酸鈉G雙氧水溶液熱化學(xué)浸蝕與10%(體積分?jǐn)?shù))硫酸 溶液電解浸蝕相結(jié)合的浸蝕方法,可清晰顯示 P9...

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    3023-11

    分享:再制造工件表面的殘余應(yīng)力分布 通過電鍍和焊接兩種方式模擬了工件的再制造過程,研究了電鍍處理后工件表面殘余 應(yīng)力的變化規(guī)律,同時研究了采用 X射線衍射法和壓痕應(yīng)變法對焊縫區(qū)進(jìn)行殘余應(yīng)力測試結(jié)果的 差異.結(jié)果表明:隨著鍍鉻層厚度的增加,鍍層殘余應(yīng)力先增大...

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    3023-11

    分享:兩種典型聚合物基固體自潤滑材料的摩擦磨損性能 對兩種典型的聚合物基固體自潤滑材料聚四氟乙烯(PTFE)和聚酰亞胺(PI)的熱穩(wěn)定 性和摩擦磨損性能進(jìn)行了測試,并用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了試驗后的摩擦表面形貌,用 X 射線能量分散譜儀(EDS)分析了試驗后摩擦表面的特征元素.結(jié)果...

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    2923-11

    分享:采煤機減速箱軸齒輪開裂原因分析 采煤機減速箱用軸齒輪在倉庫存放期間發(fā)生貫穿性軸向縱裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分 分析、力學(xué)性能試驗、斷口分析以及金相檢驗等方法,并結(jié)合軸齒輪具體加工工藝對軸齒輪開裂原 因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該軸齒輪裂紋為氫致延遲裂紋...

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    2923-11

    分享:鍋爐水冷壁管橫向裂紋形成原因分析 某鍋爐在運行期間發(fā)生水冷壁管泄漏事故,檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)十根管材外壁存在橫向裂紋. 通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋 的形成原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在壁溫波動導(dǎo)致的熱疲...

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    2823-11

    分享:齒輪磨削裂紋成因分析 某齒輪磨削后表面產(chǎn)生了裂紋,其中齒頂裂紋為常規(guī)的磨削裂紋,而齒根裂紋為縱深較 大的非常規(guī)磨削裂紋,采用化學(xué)成分分析、非金屬夾雜物檢驗、金相檢驗等方法對裂紋產(chǎn)生的原因 進(jìn)行了分析,并從應(yīng)力角度對磨削裂紋進(jìn)行了分類.結(jié)果表...

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    2423-11

    分享:3Cr2W8V合金鋼軸承套圈用熱擠壓芯棒斷裂失效分析 某3Cr2W8V 合金鋼軸承套圈用熱擠壓芯棒發(fā)生斷裂失效,通過斷口宏觀分析、化學(xué)成 分分析、硬度測試、金相檢驗等方法,分析了其斷裂失效的原因.結(jié)果表明:該芯棒的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合 理且機加工表面質(zhì)量不良,在拉G壓交變應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)...

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    2423-11

    分享:某高壓氣井特殊螺紋接頭油管泄漏原因分析 某高壓氣井特殊螺紋接頭油管發(fā)生泄漏,結(jié)合油管泄漏檢查結(jié)果,采用化學(xué)成分分析、 力學(xué)性能試驗等方法,對油管泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:油管密封面泄漏主要集中在 3900~4869.49m井段,其中4200~4500m 井段...

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    2323-11

    分享:HPB300鋼筋表面缺陷原因分析 某 HPB300鋼筋表面出現(xiàn)了翹皮、裂紋、折疊、掉肉等缺陷,通過宏觀分析、化學(xué)成分分 析、金相檢驗、掃描電鏡以及能譜分析等方法對表面缺陷形成的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:大量 的非金屬夾雜物是造成翹皮和裂紋缺陷的主要原因,...

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    2323-11

    分享:ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳斷裂原因分析 某ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳在吊運過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、 力學(xué)性能測試、金相檢驗、高溫拉伸試驗、蠕變試驗等方法對吊耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明: 該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓...

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02-142020

淺談壓力容器無損檢測方法

隨著時代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,對產(chǎn)品的安全狀況和產(chǎn)品質(zhì)量以及使用的性能都提出了越來越高的要求,由于無損檢測技術(shù)自身的優(yōu)越性,在壓力容器產(chǎn)品制造和使用中得到廣泛應(yīng)用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測的4種常規(guī)檢測方法及各自的特點 一、 射線檢測(RT) 目前射線檢測按照美國材料試驗學(xué)會的定義可分為:照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術(shù)四類,其中射線照相法是在壓力容器中...

12-132019

國檢檢測工程師參加全國熱處理標(biāo)委會 并與中車株洲電力機車企業(yè)代表深入交流

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。它是機械制造中的特殊工藝過程,也是質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。2019年11月1日-3日,浙江國檢金相檢測部經(jīng)理劉海波同志赴湖南株洲參加全國熱處理標(biāo)委會七屆四次工作會議暨熱處理標(biāo)準(zhǔn)審查會,并在會后中車株洲電力機車企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行了深...

12-132019

青島四方集團(tuán)工程師現(xiàn)場見證緊固件失效試驗

10月21日至10月24日青島四方集團(tuán)相關(guān)人員在我公司現(xiàn)場見證了CR400-AF2039列動車組夾鉗緊固螺栓和空氣彈簧附件緊固螺栓失效分析工作,通過斷口分析、金相分析、螺紋牙型分析、硬度及扭矩測試提出了失效原因及改進(jìn)措施。

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